吸塑尺寸的得來(lái)可分為三種：按照客戶樣品fu制(制模叫復(fù)模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實(shí)物自行設(shè)計(jì)。因?yàn)槲艿男螤钜话愀鶕?jù)實(shí)物定制，故形狀多不規(guī)則，圖紙制作時(shí)有很多尺寸不準(zhǔn)確或不能標(biāo)注出，故根據(jù)圖紙制作時(shí)存在的偏差較大。為準(zhǔn)確起見(jiàn)，一定要配以實(shí)物試裝。根據(jù)樣品復(fù)模制作的產(chǎn)品，尺寸偏差不大。

一般厚度公差為0.1mm，產(chǎn)品偏差為±2mm。公差產(chǎn)生的原因主要有：

1.手工起模時(shí)造成的偏差。此偏差一般小于2mm。

2.種模fu制子模時(shí)產(chǎn)生的偏差。此偏差較小，一般小于0.5mm。

3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，一般小于0.1mm。

4.厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大，此塊厚度變得越薄。不同的操作人員，不同的溫度也會(huì)使同一部位的厚度不同。

⊙吸塑：

一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。

⊙吸塑包裝：

采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱(chēng)。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤(pán)、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。

⊙泡殼：

采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩

⊙超聲波封口：

是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對(duì)封裝的產(chǎn)品沒(méi)有電磁傷害，特別適合電子產(chǎn)品的封裝；不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點(diǎn)狀，而且一般是每次只封一條直邊。

1、吸塑包裝制品耐用性強(qiáng)，成本低

吸塑包裝制品耐高溫，有很強(qiáng)的柔韌性，耐摔耐壓，壽命大約是木制包裝制品的10倍，超長(zhǎng)的使用年限節(jié)約了企業(yè)產(chǎn)品物流周轉(zhuǎn)倉(cāng)儲(chǔ)的成本?！?

2、吸塑包裝制品應(yīng)用廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)

吸塑包裝制品因其使用范圍廣受到了許多企業(yè)的歡迎，厚片吸塑包裝制品可用于汽車(chē)零部件、五金配件等汽車(chē)機(jī)械行業(yè)，薄片吸塑包裝制品可用于、化妝品等輕化工業(yè)，不同的產(chǎn)品使用不同材質(zhì)的塑料，制作專(zhuān)屬的產(chǎn)品包裝，專(zhuān)業(yè)性能強(qiáng)，不易造成混亂。

3、吸塑包裝制品可以回收利用的，具有很強(qiáng)的環(huán)保性

吸塑包裝制品可以回收利用，使用過(guò)的吸塑包裝制品可以回收進(jìn)行破碎成粒子為再生料繼續(xù)投入使用，這在一定程度上減少了工業(yè)垃圾的數(shù)量以及相應(yīng)的垃圾處理費(fèi)用，符合了國(guó)家提倡的環(huán)保理念。

4、便于運(yùn)輸，節(jié)省運(yùn)輸成本

吸塑包裝制品根據(jù)開(kāi)模模具生產(chǎn)，每一個(gè)凹槽突起都是根據(jù)產(chǎn)品的外觀性狀設(shè)計(jì)，使得產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過(guò)程中更為穩(wěn)定，不易受到外力的損壞。吸塑包裝制品相較于金屬、木制托盤(pán)質(zhì)量更加輕，無(wú)論廠內(nèi)廠外周轉(zhuǎn)，搬運(yùn)起來(lái)更加輕松便捷，也減少了運(yùn)輸?shù)闹亓亢褪褂觅M(fèi)用。

水波紋和氣泡是什么？怎樣導(dǎo)致的？如何解決？

水波紋和氣泡就是材料的表面出現(xiàn)水印和泡點(diǎn)，這樣的吸塑產(chǎn)品會(huì)直接的影響到包裝物品的外觀，降低了包裝物的外觀形象。水波紋的導(dǎo)致是片材商的關(guān)系片材在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，有水波紋是生產(chǎn)膠片時(shí)的速度快慢有關(guān)系。氣泡，的原因就是片材生產(chǎn)時(shí)溫度過(guò)高或者是片材的混合生產(chǎn)導(dǎo)致或片材生產(chǎn)時(shí)滲入空氣的原因引致，存在氣泡的材料會(huì)導(dǎo)致吸塑包裝制品穿孔及變形，成為次品，解決方法是材料采購(gòu)回來(lái)時(shí)或生產(chǎn)前一定要觀察片材的質(zhì)量后方可入庫(kù)或生產(chǎn)。

刮痕是什么？這種質(zhì)量問(wèn)題是怎么導(dǎo)致？如何解決？

刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)以后表面會(huì)出現(xiàn)刮印，也是質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，發(fā)生的原因是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過(guò)程中，手工的工序較多，易碰撞發(fā)生磨擦，沖床人員以及包裝人員的操作方式是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品，保持工作臺(tái)的清潔衛(wèi)生，工作人員配戴手套等相關(guān)事項(xiàng)，也能有效地防止刮花的情況發(fā)生，吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多，因此在每個(gè)環(huán)節(jié)都必須要密切關(guān)注的，才能避免次品的產(chǎn)生。