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ABS/TPU復(fù)合板材擠出生產(chǎn)線

TPU/ABS復(fù)合板材是一種用于汽車儀表板、內(nèi)飾的環(huán)保新材料，采用模內(nèi)復(fù)合工藝、區(qū)別于傳統(tǒng)膠粘的TPU/ABS復(fù)合方式，制品不揮發(fā)甲醛且無異味，不會(huì)造成車內(nèi)二次污染。制品的厚度范圍在1-8mm，寬度在1200-2000mm之間，產(chǎn)量根據(jù)客戶的要求來定制。

ABS單層/多層共擠流延膜生產(chǎn)線

1. 本機(jī)組采用新型高強(qiáng)度、高平穩(wěn)、低噪音、超大承載能力的硬齒面齒輪減速箱，增設(shè)自動(dòng)帶水冷供油系統(tǒng)，使箱內(nèi)齒輪、軸承有足夠的潤滑和冷卻。

2. 采用、雙混煉分離型螺桿，特具優(yōu)異的塑化、混煉能力，特別適用于再生粒料和破碎料。機(jī)筒冷卻控溫采用油、水、氣(用戶可根據(jù)具體情況選用冷卻介質(zhì))自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證物料在恒溫下混煉、塑化、發(fā)泡，使板材發(fā)泡均勻細(xì)密有足夠的硬度、韌性表面光滑平整。

3. 機(jī)組三輥臥式安裝同步驅(qū)動(dòng)變頻調(diào)速保證壓延輥運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，輥筒采用45#無縫鋼管經(jīng)特殊工藝處理大大減少輥面梯度使板材光滑平整花紋清晰;移動(dòng)機(jī)架可在不換輥筒位位置時(shí)生產(chǎn)不同表面的片板材，縮短調(diào)換輥筒時(shí)間提效率

ABS板材生產(chǎn)線由單螺桿排氣塑料擠出機(jī)、自動(dòng)真空上料機(jī)、除濕烘干料斗、板材機(jī)頭、三輥壓光機(jī)、排輥托冷裝置、裁邊裝置、牽引機(jī)、剪切機(jī)、排輥輸送機(jī)等組成。機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,性能優(yōu)越。螺桿、螺筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),并采用合金鋼38CrMoAiA專業(yè)加工,使整機(jī)具有塑化均勻,擠出量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,壽命長等優(yōu)點(diǎn)。ABS板材生產(chǎn)線主機(jī)螺筒采用鑄鋁加熱器加溫,風(fēng)冷卻,精密電控儀表控制溫度。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)整功能使板材定型優(yōu)良。切割部分采用定長切割裝置，保證板材長度精準(zhǔn)。

ABS片材擠出生產(chǎn)線相關(guān)介紹

  采用多臺(tái)擠出機(jī)共擠技術(shù)，生產(chǎn)多層共擠復(fù)合ABS片材，如ABA、ABCBA、ABCDCBA等多層結(jié)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于熱成型，印刷，五金包裝，電子托盤，植絨，食品，服裝，工具，玩具，文具片，裝飾片等。

※螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設(shè)計(jì)。

※衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為準(zhǔn)確。

※溫度控制±1℃可準(zhǔn)確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

※三輥壓光機(jī)采用水平、垂直或45°傾斜式，可自由升降方式。