自然也就能夠?qū)崿F(xiàn)讓它的表面慢慢被細(xì)化，表面也會(huì)因此變得光整很多，不過(guò)，在選擇磨塊和磨劑的時(shí)候一定要針對(duì)零件的實(shí)際情況來(lái)看到底應(yīng)該選擇哪一種，同時(shí)也要注意看選擇的配比到底是多少才比較好，這樣才能夠保證磨削效果。

除了通過(guò)這種方式來(lái)對(duì)精密機(jī)械加工的零件進(jìn)行處理以外，還必須要對(duì)毛刺進(jìn)行處理，在處理毛刺的時(shí)候需要用到銼刀和砂紙等等設(shè)備哦，這樣才能夠更好的清除掉相關(guān)的毛刺，不過(guò)，這種方法去毛刺消耗的人力和物力比較多。

插孔到切削深度：在進(jìn)行型腔加工之前，首先要在有粗加工深度的地方加工一個(gè)孔，這種操作與鉆孔相似，稱為插孔，即用端銑刀完成，然后在銑刀的側(cè)面加工型腔。三槽或四槽銑刀的插銑加工，可通過(guò)對(duì)經(jīng)過(guò)中心面的一齒或多齒的磨削來(lái)完成。大部分雙槽銑刀可以插銑，但不能插銑！有些中間是空心的，沒(méi)有刀片就不能插銑。

自定義造型：加工特殊形狀時(shí)，車間內(nèi)簡(jiǎn)單的造型刀具是飛刀，其高速刀刃可以加工任意形狀工件，不需要特殊設(shè)備。

機(jī)械加工配件廠家認(rèn)為，大型機(jī)械加工對(duì)于這個(gè)城市的建設(shè)來(lái)說(shuō)是非常重要的，所以他們的工作量是很大的，每一天需要加工的數(shù)量是很大的，如果在加工的時(shí)候盡量選擇可回收利用的原材料，使用節(jié)能環(huán)保低消耗的加工機(jī)器，那么就會(huì)產(chǎn)生更小的污染。

機(jī)械加工的技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件以及工人素質(zhì)等情況，在確定采用的工藝過(guò)程，并將有關(guān)內(nèi)容寫(xiě)成工藝文件，這種文件就稱工藝規(guī)程。為了便于工藝規(guī)程的編制、執(zhí)行和生產(chǎn)組織管理，需要把工藝過(guò)程劃分為不同層次的單元。它們是工序、安裝、工位、工步和走刀。

機(jī)械加工其中工序是工藝過(guò)程中的基本單元。零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程由若干個(gè)工序組成。在一個(gè)工序中可能包含有一個(gè)或幾個(gè)安裝，每一個(gè)安裝可能包含一個(gè)或幾個(gè)工位，每一個(gè)工位可能包含一個(gè)或幾個(gè)工步，每一個(gè)工步可能包括一個(gè)或幾個(gè)走刀。機(jī)械加工的強(qiáng)迫振動(dòng)，是由于工藝系統(tǒng)外界周期性干擾力的作用而引起的振動(dòng)。機(jī)械加工中的強(qiáng)迫振動(dòng)與一般機(jī)械中的強(qiáng)迫振動(dòng)沒(méi)有什么區(qū)別，強(qiáng)迫振動(dòng)的頻率與干擾力的頻率相同或是它的倍數(shù)。