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很早以的就進(jìn)行過(guò)軋制齒輪的嘗試,但是存在很多間題,在上世紀(jì)中期,除了前蘇聯(lián)等國(guó)以外,實(shí)用化過(guò)程比螺紋軋制進(jìn)展得緩慢,然而近日本已實(shí)現(xiàn)汽車花鍵軸軋制的實(shí)用化,美國(guó)福特公司等的汽車齒輪已開始向采用軋制轉(zhuǎn)移。不久的將來(lái),中等精度的大量生產(chǎn)齒輪,將有相當(dāng)數(shù)量會(huì)向以軋制為中心的非切削加工方法轉(zhuǎn)移。對(duì)于中心驅(qū)動(dòng)減速機(jī),如果在裝配和安裝時(shí),未經(jīng)合適調(diào)研,便有可能存在左右兩路傳動(dòng)的不同步性,均載效果差,在這種情況下,一側(cè)傳動(dòng)齒輪可能不能承擔(dān)負(fù)荷,而另一側(cè)傳動(dòng)齒輪則超負(fù)荷(大達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷的2倍),這很容易產(chǎn)生進(jìn)展性早期點(diǎn)蝕。
咸寧三六傳動(dòng)設(shè)備有限股份公司是一家設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售各種減速機(jī)電機(jī)等機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備的專業(yè)公司。
一、材料及處理規(guī)范的影響
齒輪材料的選擇正確與否以及使用負(fù)荷的匹配情況,熱處理硬度的選擇與匹配,也是影響早期點(diǎn)蝕的原因。
二、潤(rùn)滑油的影響
由于齒輪傳動(dòng)的不合理潤(rùn)滑及潤(rùn)滑劑的選擇不適也是影響早期點(diǎn)蝕的原因。防止減速機(jī)齒輪早期點(diǎn)蝕的途徑:
(一)齒輪減速機(jī)傳動(dòng)的合理潤(rùn)滑及選擇合適的潤(rùn)滑劑。
(二)提高減速機(jī)齒輪安裝精度,保證齒輪的接觸精度。
選擇安裝方式、傳動(dòng)型式、計(jì)算傳動(dòng)比、確定扭矩、輸入軸轉(zhuǎn)速。計(jì)算功率、校核發(fā)熱、選定型號(hào)。首先確定是什么減速機(jī),如鑄鐵蝸輪蝸桿減速機(jī),鋁合金蝸輪蝸桿減速機(jī)、齒輪減速機(jī)等等。
一、減速機(jī)結(jié)構(gòu)和配件類型確定后,在了解減速機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,根據(jù)工作條件的要求,初步確定以下內(nèi)容:
1、減速機(jī)的傳動(dòng)級(jí)數(shù)選定,減速機(jī)的傳動(dòng)級(jí)數(shù)是根據(jù)工作轉(zhuǎn)速要求,由傳動(dòng)件類型、傳動(dòng)比、空間位置和尺寸要求而定。
2、確定傳動(dòng)件布置形式,沒有什么特殊要求時(shí),軸線盡量采用水平布置(比如臥式減速機(jī))。對(duì)于二級(jí)圓柱齒輪減速機(jī),由傳遞功率的大小和軸線布置要求來(lái)決定采用展開式還是同軸式。
減速器在工作時(shí)齒輪正處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)之中,相互咬合過(guò)程中摩擦生熱,如果機(jī)器使用時(shí)未開設(shè)油孔,箱體則處于密封狀態(tài),根據(jù)熱脹冷縮原理,溫度升高,箱內(nèi)壓力變大,不僅溫度無(wú)法散出去,還會(huì)對(duì)油封造成影響,從而發(fā)生減速機(jī)滲漏油現(xiàn)象。
根據(jù)上述原因,減速器開始使用前需要開設(shè)油孔,用于透氣散熱。油孔開設(shè)的位置將隨減速機(jī)部位的改變而改變,如出力軸朝上安裝,則開在靠近處理軸方向,如臥式水平安裝,油孔位置處于箱體頂端,所以在購(gòu)買前應(yīng)詢問(wèn)正確的安裝方式以便選型。