振動篩篩分過程的技術和經(jīng)濟指標是篩選線性振動篩的效率和生產(chǎn)率。 篩選效率是質(zhì)量指標，生產(chǎn)率是一個量化指標。 他們之間有一定的關系。 振動篩是連續(xù)移動顆粒和篩面，以達到篩分材料的目的。 振動篩使顆粒和篩面垂直移動，篩分，生產(chǎn)能力大。 它還與決定篩查結(jié)果的許多其他因素有關。

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  首先檢查振動篩篩框與篩體的密封程度。振動篩的篩框和篩體中間均有密封條來進行密封，常用密封條的材質(zhì)有天然橡膠和硅膠。振動篩在使用一段時間后密封條就會出現(xiàn)變形或。小編建議用戶在使用振動篩時應定期檢查密封條的使用狀況，出現(xiàn)損壞要及時更換。

  其次是篩網(wǎng)破損的原因。振動篩的篩網(wǎng)屬于易損件，不同的篩分物料對篩網(wǎng)的磨損也不相同。在篩分機的連續(xù)作業(yè)的同時對篩網(wǎng)的負荷相當大，就會造成篩網(wǎng)的破損，在生產(chǎn)過程中應及時發(fā)現(xiàn)及時更換。以確保篩分物料的質(zhì)量。

  物料在篩面上的運轉(zhuǎn)軌跡，造成小顆粒物料和大顆粒物料不能完全分級。通常這個情況多是振動電機的角度的問題。一般振動篩在出廠時電機角度調(diào)整為65度，使用中可根據(jù)物料的篩分情況調(diào)整電機的角度。以改變物料在篩面上的運轉(zhuǎn)軌跡。使之篩分精度提高。

 振動篩的篩分效果的好壞對種子的質(zhì)量和成品產(chǎn)量具有相當重要的影響。種子加工生產(chǎn)中的篩分技術的應用集中在二個方面，一是通過振動篩分對原料中的大的雜質(zhì)進行粗篩，二是通過振動篩分將不飽滿、干癟的種子原料除去，包括種子原料中的細砂、泥土等的粉料雜質(zhì)的清理。

  1.振動篩在種子原料粗篩除雜的應用

   種子原料直接來自田間，所含雜質(zhì)比較復雜，主要有二類：一是比谷物原料粒徑大的雜質(zhì)，如玉米芯、麻片、秸稈、麻繩、塑料片等。除雜主要是依據(jù)種子原料原料所含雜質(zhì)的種類、粒徑均有所不同，利用振動篩篩面對種子原料進行除雜清理。

　2.振動篩在種子原料細篩的應用

   除雜后的種子原料中仍然夾雜著泥土與細砂等細小的粉料雜質(zhì)。這時需要進行二次細篩，經(jīng)過二次篩分后的種子才可以進行稱重、包裝。

振動篩的分類有很多，按照物料的運動軌跡可分為圓振動篩和直線篩，這兩類都是日常生產(chǎn)中應用普遍的篩分設備。圓振篩與直線振動篩的樣式和結(jié)構(gòu)組成并沒有本質(zhì)的區(qū)別，物料都是通過篩面振動而得到篩分的目的，但振動軌跡的不同會直接影響篩分的目的。