不銹鋼抗生素截止閥設(shè)計(jì)關(guān)鍵的關(guān)鍵是閥體設(shè)計(jì)，閥體的結(jié)構(gòu)雖然千變?nèi)f化、各種各樣、絢麗多彩，但兩個(gè)截面明確的功能分工始終是一樣的，閥體的縱截面確定流體的流向，閥體的橫截面確定流體流過(guò)該截面流體的面積，根據(jù)流體力學(xué)原理，結(jié)合制藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求，我們把閥門(mén)的縱截面設(shè)計(jì)成先有錐面后有截面，流量形成旋渦形，讓物料迅速離開(kāi)閥內(nèi)。抗生素截止閥整個(gè)流程線路上沒(méi)有拐點(diǎn)、無(wú)任何死角，使流動(dòng)方向和通道形狀不會(huì)發(fā)生滯留的現(xiàn)象以及達(dá)到流體無(wú)阻力之目的，閥體上密封圈接觸面設(shè)計(jì)成喇叭形，讓物料象噴泉一樣噴出，有利于工作介質(zhì)的流動(dòng)。在閥體的底部增設(shè)了排氣孔，即利于生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)管道中的污氣排放，又利于生產(chǎn)過(guò)程中的消毒。6、設(shè)計(jì)合理，無(wú)死角，能有效的降低制藥生產(chǎn)中的染菌率，為抗生素?zé)o菌生產(chǎn)提供了可靠的保證。

導(dǎo)致抗生素截止閥工藝進(jìn)步緩慢的原因如下：

1，很多廠家用普通截止閥代替抗生素截止閥，盲目使用，造成食品廠，藥廠，發(fā)酵廠等眾多廠商資源浪費(fèi)，導(dǎo)致很多不安全的意外發(fā)生，給各個(gè)廠家造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞，資產(chǎn)損失。

2，抗生素截止閥質(zhì)量不過(guò)關(guān)。主要常見(jiàn)毛病是：閥體薄如蛋殼，不耐壓；閥體沒(méi)有做鏡面拋光處理，不衛(wèi)生，造成很多死角，造成xi菌的滋生；零部件用料差，要勤更換，加重了各個(gè)廠家的成本。

不銹鋼抗生素閥門(mén)價(jià)格的特點(diǎn)

(1)不銹鋼截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便。

(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。

(3)不銹鋼截止閥啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。

(4)不銹鋼截止閥啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。

(5)流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。

(6)介質(zhì)流動(dòng)方向 公稱(chēng)壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向流；公稱(chēng)壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。