對精密模具生產(chǎn)加工有哪些了解呢?

對精密模具生產(chǎn)加工有哪些了解呢？ 對精密模具生產(chǎn)加工方面我們應(yīng)該了解到哪些方面呢？精密模具加工中，使用到的加工機床種類比較多。像線切割、電火花、數(shù)控機床、加工中心加工等加工設(shè)備都是經(jīng)常要使用到的加工設(shè)備。 像一般常見的銑床、磨床、車床、鉆床等都是必不可少的加工設(shè)備。線切割、磨床適合加工淬火后的零件，一般的加工設(shè)備以及電火花、數(shù)控機床、加工中心適合加工淬火前的零件。 有效的加工工藝分配不但能加速生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)加工時間，合理降低成本，還可以保證模具在加工過程的平穩(wěn)和增加壽命。生產(chǎn)加工錯誤有的會造成模具電焊，不管焊的多好，對模具而言全是一種損害。此外，生產(chǎn)加工不太好也有將會危害模具姿勢，減少模具壽命，造成模具在加工過程中出現(xiàn)開裂乃至斷裂。

外殼模具設(shè)計原則之三是什么?

外殼模具設(shè)計原則之三是什么？ 精密度，產(chǎn)品的形變，卡扣結(jié)構(gòu)，考慮到加工工藝和產(chǎn)品特性。 一、塑膠模的抽芯、導軌滑塊組織及防止：1、當塑料件按開模方位不可以圓滿出模時，應(yīng)設(shè)計抽芯導軌滑塊組織。抽芯組織導軌滑塊能成形繁雜產(chǎn)品構(gòu)造，但易造成產(chǎn)品拼縫合線、縮水率等缺點，并提升磨具成本費減少磨具使用壽命。2、設(shè)計塑膠加工產(chǎn)品時，如果沒有特別要求，盡量減少抽芯構(gòu)造。如孔徑向和筋的方位改成開模方位，運用凹模型芯碰穿等方式。 二、一體門鉸鏈：1、運用PP料的延展性，可將門鉸鏈設(shè)計成和產(chǎn)品一體。2、做為門鉸鏈的塑料薄膜規(guī)格應(yīng)低于0.5mm，且維持勻稱，3、塑膠加工一體門鉸鏈時，進膠口只有設(shè)計在門鉸鏈的某一側(cè)。

外殼模具設(shè)計原則之二是什么?

外殼模具設(shè)計原則之二是什么？ 1、適度的出模傾斜度可防止產(chǎn)品壓光（貼畫）。光潔表面的出模傾斜度應(yīng)≥0.5度，細皮紋（砂面）表面超過1度，粗皮紋表面超過1.5度。2、適度的出模傾斜度可防止產(chǎn)品頂傷，如頂白、頂形變、頂破。3、深腔構(gòu)造產(chǎn)品設(shè)計時外表面傾斜度盡可能規(guī)定超過內(nèi)表面傾斜度，以確保塑膠加工時磨具型芯不繞位，獲得勻稱的產(chǎn)品壁厚，并確保產(chǎn)品張口位置的原材料抗壓強度。 關(guān)于設(shè)計產(chǎn)品壁厚：1、各種各樣塑膠均有一定的厚度范疇，一般0.5～4mm，當壁厚超出4mm時，將造成制冷時間太長，造成縮印等難題，應(yīng)考慮到更改產(chǎn)品構(gòu)造。2、壁厚不勻會造成表面縮水率。3、壁厚不勻會造成出氣孔和溶接痕。

塑料外殼模具注塑加工中的溫度控制

塑料外殼模具注塑加工中的溫度控制 1.料筒溫度：注射加工模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和外殼模具溫度等。前兩程溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內(nèi)的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。 2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能 3、外殼模具溫度：外殼模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。外殼模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。