特點：

1.全纖維爐膛，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)能60%。

2.生產(chǎn)采用復(fù)合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，可不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。

3.高精度智能表控溫，精度±1℃，記錄儀記錄，聲光報警，連鎖控制，操作安全可靠。

4.產(chǎn)品規(guī)格根據(jù)用戶要求定制，可根據(jù)產(chǎn)品工藝、產(chǎn)量、規(guī)格量身訂做。    

全纖維高錳鋼翻轉(zhuǎn)臺車爐產(chǎn)品用途：

RTF系列臺車爐是我公司針對高錳鋼行業(yè)設(shè)計開發(fā)的一種熱處理電爐，便于產(chǎn)品淬火時入水速度快，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到工藝要求。臺車密封采用自動迷宮式結(jié)構(gòu)和軟接觸雙密封，臺車進(jìn)入爐內(nèi)通過凸輪及滾輪斜面作用，自動升起后進(jìn)行密封。電爐采用超節(jié)能結(jié)構(gòu)，節(jié)電80%。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。

全纖維高錳鋼翻轉(zhuǎn)臺車爐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

RTF系列臺車爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。系統(tǒng)軟件操作簡便，畫面動感直觀，控制效果良好，具有高適應(yīng)性、高可靠性和高穩(wěn)定性等特點。爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，放在水平地面與基礎(chǔ)墊鐵或膨脹螺絲固定即可使用。爐襯：采用全纖維結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品介紹：800℃箱式電阻爐，適用于時尚陶瓷燒結(jié)質(zhì)量，性能優(yōu)異，每年都獲得數(shù)以千計新客戶的一致好評。功能與設(shè)計美觀的和諧統(tǒng)一，加上超值性價比，使這一系列成為他們的終選擇。

主要特點：雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使得殼體表面的溫度小于45度

耐腐蝕性強(qiáng)的真空纖維保溫材料

內(nèi)嵌加熱絲的陶瓷加熱板，方便更換且價格合理

靜音電子繼電器

標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器，可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間

超溫報警并斷電，漏電保護(hù)，操作安全可靠

側(cè)開式爐門，易于樣品裝載，并可加裝通氣口，可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結(jié)構(gòu)

兩側(cè)（或四面）加熱確保高度均勻的溫度分布（保護(hù)氣操作作為額外配置）技術(shù)參數(shù)：額定工作溫度800℃連續(xù)工作溫度800℃溫控系統(tǒng)PID 16/32/40段程序化控溫工作電壓：AC 380V三相/50HZ發(fā)熱元件：HRE-電阻絲控溫精度：＋－1 ℃升溫速率： 20°C / min可選配件：氧化鋁坩堝、計算機(jī)控制軟件、可移動爐架、墊磚、無紙記錄儀等質(zhì)保期一年質(zhì)保期，終身維護(hù)，相關(guān)耗材除外，如加熱元件，等易耗件

翻轉(zhuǎn)臺車爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)臺車爐，主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、軋輥、鋼球、破碎機(jī)錘頭、球磨機(jī)耐磨襯板、鐵路耐磨材料快速淬火，也可用于退火、時效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。

翻轉(zhuǎn)臺車爐由于裝料臺車可以傾斜又稱為可傾臺車爐，該類型臺車爐的主要優(yōu)點是可以使工件在高溫出爐時，通過裝料臺車的自動翻轉(zhuǎn)，將其及時迅速的翻入淬火槽 內(nèi)，以便迅速淬火，有效減少了人工操作行吊等轉(zhuǎn)移工件時速度慢、效率低，以及人工誤操作帶來的不安全性。高精度智能表控溫，精度±1℃，記錄儀記錄，聲光報警，連鎖控制，操作安全可靠。同時翻轉(zhuǎn)臺車爐可用于中溫950℃或高溫 1200℃的各種正火、退火。

我公司翻轉(zhuǎn)臺車爐與高溫臺車爐技術(shù)同步，成為我國出口國際市場和參與國際競爭的重要產(chǎn)品。我廠翻轉(zhuǎn)臺車爐具有獨特設(shè)計的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，長期使用性能穩(wěn)定，無故障。

臺車爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用復(fù)合纖維保溫，超輕質(zhì)高強(qiáng)度微珠真空球節(jié)能磚，生產(chǎn)防掉絲上斜20°擱絲磚，爐口防工件撞擊磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機(jī)錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。7．1200℃爐子采用高溫高電阻電熱合金做加熱元件，使用壽命長。 臺車爐是屬于周期式作業(yè)爐，爐膛不分區(qū)域。臺車爐的結(jié)構(gòu)：爐底為一可移動的臺車。加熱前，臺車在爐外裝料，加熱件放在的墊鐵上，然后由牽引機(jī)構(gòu)將臺車?yán)霠t內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱之后再由牽引機(jī)構(gòu)將臺車?yán)鰻t外卸料，之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進(jìn)行加工。

臺車上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需要經(jīng)常用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈，注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成，導(dǎo)風(fēng)板裝在爐膛頂部，上有導(dǎo)風(fēng)槽。 爐門裝置主要由爐門架、爐門提升橫梁、減速器、鏈輪、傳動軸和軸承等部分組成，爐門升降通過減速器上正反傳動來帶動爐門的升降。爐門壓緊裝置采用國內(nèi)先進(jìn)的彈簧式壓緊結(jié)構(gòu)，當(dāng)爐子需要提升時，爐門的自重通過杠桿將爐門自動松開，并水平移出一段距離后上升，當(dāng)爐門下降到位，爐門放下到臺車上的滑輪上面需壓緊時，由彈簧的彈力再通過杠桿將爐門水平移進(jìn)到壓緊密封狀態(tài)，此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門上的纖維平面與爐口棉之間無摩擦產(chǎn)生，具有安全性能好、使用使命長的特點。

臺車框架采用型鋼焊接成形，其鋼性保證在滿負(fù)荷下不變形。內(nèi)用耐火磚砌筑，易碰撞部位和承重部位用重質(zhì)磚砌筑，增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，臺車的行走采用自行式結(jié)構(gòu)，由減速機(jī)傳動鏈輪帶動走輪在軌道上行走。臺車式熱風(fēng)循環(huán)式烘干爐主要用于各種加工件的均溫烘干電爐結(jié)構(gòu)由爐體、小車、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。臺車密封采用自動迷宮式結(jié)構(gòu)和軟接觸雙密封，臺車進(jìn)入爐內(nèi)通過凸輪及滾輪斜面作用，自動升起后進(jìn)行密封。臺車開出，連鎖控制，即稍打開爐門后，自動切斷加熱元件，同時恢復(fù)加熱元件電源。