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特點(diǎn):
1 .650 ° C 系列裝有氣體循環(huán)機(jī)構(gòu)及綜合性通風(fēng)機(jī)組(含風(fēng)葉)流量大,氣密性好,爐溫均勻度可達(dá)航標(biāo)、軍標(biāo) 1 —— 2 類爐;
2 .采用超輕質(zhì)節(jié)能的復(fù)合爐襯,節(jié)能;
3 .可加簡(jiǎn)易的滴注式保護(hù)氣氛,達(dá)到少氧化效果;
4 .爐蓋采用的多層密封結(jié)構(gòu),并采用手動(dòng)杠桿或電動(dòng)液壓及蝸輪蝸桿等機(jī)構(gòu)升降,以減輕勞動(dòng)力;
5 .爐溫均勻度好,可達(dá)± 5°C ,控溫精度 1°C ;
6 .有測(cè)控?zé)崤佳b置,可滿足航標(biāo)、軍標(biāo)和國(guó)標(biāo)的不同要求
爐墻砌體保證必要的強(qiáng)度和保溫能力,減少蓄熱和散熱損失,井式氣體滲碳爐爐墻一般采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌成,爐墻尺寸應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)尺寸(230乘113乘65mm)加磚縫厚度(2mm)的倍數(shù);常見(jiàn)的中溫爐的爐墻由內(nèi)向外各厚度是113mm輕質(zhì)粘土磚和230mm的保溫磚。一、頂開(kāi)式井式爐用途本系列坩堝電爐系周期作業(yè)式,額定溫度1000℃,供實(shí)驗(yàn)室、科研單位、工礦企業(yè)、科研單位做物理測(cè)定、化學(xué)分析及低熔點(diǎn)金屬熔解之用。爐膛與工件的距離一般不少于其直徑或厚度,即工件與電熱元件距離在100mm到200mm之間;即料筐與電熱元件距離取150mm。
2、爐底設(shè)計(jì),井式滲碳爐爐底要求能承載工件和爐罐的重量和保持爐內(nèi)溫度,在爐體設(shè)計(jì)時(shí),爐底與爐體材的料可以相同,一般常用井式爐可采用和爐墻連體砌成,其保溫層和耐火層的材料與爐體相同。
3、井式滲碳爐爐蓋設(shè)計(jì)要求與爐罐和爐膛的相互吻合結(jié)構(gòu),來(lái)保證井式氣體滲碳爐的密封性能,其保溫層和耐火層的成分與爐體相同,但爐蓋上有許多輔助設(shè)備,如電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇、通入氣體管、滴入滲劑等;爐蓋與爐體采用螺栓連接緊固,或采用砂封技術(shù)進(jìn)行密封。
RJ3系列低溫井式爐是新標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)井式爐,主要供金屬材料、金屬機(jī)件進(jìn)行回火、退火等熱處理。為保證操作安全在升降機(jī)構(gòu)附近裝有限位開(kāi)關(guān),此開(kāi)關(guān)與井式爐控制柜電源聯(lián)鎖,爐蓋關(guān)閉時(shí)接通電源。以及鋼材退火、鋁合金、輕合金淬火、固熔處理、時(shí)效處理。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介: RJ3系列低溫井式爐結(jié)構(gòu)與國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)井式爐相似。外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體。爐蓋內(nèi)面采用不銹鋼板制成。爐襯采用超輕質(zhì)0.6g/cm節(jié)能微孔耐火保溫磚砌筑。井式爐襯與爐殼夾層置酸鋁纖維氈保溫,其余間隙填充膨脹保溫粉。電阻絲采用0Cr25A15高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。爐膛內(nèi)放置有不銹鋼護(hù)絲欄和不銹鋼裝料筐。爐蓋采用手動(dòng)或電動(dòng)升降。為了使工件均勻加熱,在爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風(fēng)葉制成的熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī),工件在加熱過(guò)程中,熱空氣在井式爐內(nèi)上下循環(huán)以保證工件均勻加熱。為保證操作安全在升降機(jī)構(gòu)附近裝有限位開(kāi)關(guān),此開(kāi)關(guān)與井式爐控制柜電源聯(lián)鎖,爐蓋關(guān)閉時(shí)接通電源。當(dāng)爐蓋開(kāi)啟時(shí)限位開(kāi)關(guān)即切斷控制電源,因此加熱元件的電源同時(shí)切斷,以保證安全操作。低溫井式爐出廠時(shí)配套自動(dòng)控溫柜,熱電偶。
?式真空退火爐
井式真空退火爐系列產(chǎn)品采用預(yù)抽真空氣氛保護(hù)方式工作,操作時(shí)先將爐內(nèi)抽至一定真空度后爐內(nèi)充入高純氮或氨分解氣氛進(jìn)行保護(hù)加熱,從而達(dá)到少無(wú)氧化加熱、無(wú)脫碳光亮的目的。由于攪拌風(fēng)機(jī)的使用,該爐具有較高的爐溫均勻性。設(shè)備主要應(yīng)用于機(jī)械零件、硅鋼片、銅材、紫銅、線材等的無(wú)氧化光亮退火。也可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用,高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。
設(shè)備特點(diǎn):
1、加熱元件均布爐膛內(nèi),分布合理
2、爐蓋可設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置,可使?fàn)t罐內(nèi)的氣氛及溫度均勻;
3、可配真空泵抽氣,增加換氣速度,氣氛更純凈;
4、有保護(hù)氣氛,經(jīng)退火后產(chǎn)品無(wú)氧化,消除加工應(yīng)力,提高鐵心磁性能,降低鐵損;
5、爐溫控制采用PID自動(dòng)調(diào)功平滑控溫。
6、溫度記錄儀可以儲(chǔ)存記錄的溫度和時(shí)間數(shù)據(jù)。