首飾的灌石膏工序

首先將石膏和水?dāng)嚢璩筛酀{抽真空、讓氣泡溢出、將石膏漿沿內(nèi)壁緩緩注入、盡量讓石膏緩緩流下、這樣才不會二次生產(chǎn)氣泡造成石膏內(nèi)有氣泡、切記不能直接倒在蠟樹上、至到石膏漿淹沒蠟樹1厘米、立即進行第二次抽真空、因為此時石膏還沒有凝固、可以將石膏內(nèi)部的氣泡抽掉、隨后靜置12-24小時、至到石膏完全凝固才可以進行下一個工序，八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子不銹鋼小罐體等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家機主要處理不銹鋼小罐體等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家這道工序，、操作簡單方便、可以有效拋的死角位

不銹鋼首飾的制作工藝

工藝流程：

1、電腦設(shè)計：采用電腦雕蠟版在電腦上通過3D軟件設(shè)計圖紙上的造型；

2、制版（手工雕刻設(shè)計）：用石蠟雕出設(shè)計圖紙上的造型，再利用石蠟澆鑄的方法倒出銀版；

3、開膠膜：開膠膜的技術(shù)要求很高，開膠膜的好壞直接影響到蠟?zāi)Ｒ约敖饘倜薜馁|(zhì)量，開膠膜通常采

   用四腳定法，模內(nèi)不能有任何破腳和粘連；

4、壓膜框和生膠片要清潔，保證原版和橡膠之間不會粘連，確定適當(dāng)?shù)牧蚧瘻囟群蜁r間，、壓膜時采

    用塞、渡、補的方式將首版填滿；

5、將制作好的蠟?zāi)０凑找欢ǖ捻樞蛴煤赶炂餮貓A周邊的方向依次分層焊接在一根蠟棒上，蠟件和蠟棒構(gòu)

    成45度夾角便于澆鑄，之間既不能接觸又要盡量多的焊在蠟樹上；

6、灌石膏和烘焙石膏：將種好的蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒，將相應(yīng)的石膏粉和水?dāng)嚢璩墒酀{進行

    抽真空后，將石膏漿沿鋼玲的內(nèi)壁緩緩注入，隨后自然放置12-24小時以保證石膏的凝固，石膏模烘焙

   的主要作用是脫蠟，首先將電爐預(yù)熱到起始溫度，將石膏模水口向下放入爐中，石膏模的烘焙時間取

    決于鋼樹的大小和復(fù)雜程度；

7、溶鋼和澆鑄：不銹鋼的溶煉不僅僅是單純的溶化，還包括冶煉過程液態(tài)金屬的純凈度必須符合澆鑄要

   求后方能進行，在石膏模進行到尾聲時，開始溶化不銹鋼并保持熔融狀態(tài)，待石膏模保溫完畢，將不

    銹鋼液體從水口注入；

8、清洗：石膏模由于收縮炸裂后，取出鋼樹，用鋼刷刷去大塊石膏，用高壓清洗噴槍噴洗鋼樹，直至鋼

    樹表面干凈；

9、執(zhí)模及鑲嵌：由于鑄造產(chǎn)生的縮孔和變形，鑄模的外表通常會有沙孔，披風(fēng)、重邊、凹陷、斷裂等

    問題，需要進行修補和矯正；

10、拋光：拋光是將不銹鋼表面磨平擦亮，這是不銹鋼飾品表面處理的重要方法，拋光后的飾品表面光

     亮無比，達到鏡面閃亮般發(fā)光的效果。

八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子不銹鋼小罐體等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備可以有效的對不銹鋼首飾進行拋光、、環(huán)境干凈整潔。

等離子不銹鋼小罐體等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家程度與拋光時間的關(guān)系

等離子不銹鋼小罐體等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家對處理前是有要求的、需要做到?jīng)]有大的瑕疵才可以、處理的越好、經(jīng)過等離子拋光的時間就可以減短、就能把效率拉上來不是毛培就可以可以進等離子拋光、等離子拋光時間越長、效果越好、但成本也會越高、所以怎樣用工藝搭配來發(fā)揮等離子拋光機的效率、和控制成本、需要在長期摸索總總結(jié)經(jīng)驗。電金利用白金水(含'銠'元素)對首飾表面進行電鍍，使首飾表面更光亮。