注塑機加工及液壓裝置的安全要求

1、模座的背板上需要注塑橡膠防護裝置，以免噴出口噴出物時傷害周圍的人。

2、安全門的玻璃窗不能損壞。 防止熔體從型腔飛散而被燙到。

3、液壓系統(tǒng)需要過濾裝置。

4、儲罐內(nèi)壁必須對外部污染進行防護和防腐。 工作介質(zhì)溫度達到80時，防護層都必須有效。

5、油溫不得超過允許值。 不得超過75。 否則必須檢查冷卻器，否則道路可能不能通過，排除。

6、半年檢查一次油質(zhì)、油量，確認(rèn)油質(zhì)是否變差，油量是否充分。

7、各壓力表、電流計必須完好無損。

液壓傳動系統(tǒng)的優(yōu)點和缺點：

四種主要傳動方式(機械、電力、液壓、氣壓)都沒有好的動力傳動，液壓傳動具有以下非常明顯的優(yōu)點：

從結(jié)構(gòu)上看，單位重量的輸出功率和單位大小的輸出功率在四種類型的傳動方式中受力強，力矩慣性比大，傳遞相同動力時，液壓變速器體積小，重量輕，慣性小，結(jié)構(gòu)小，布局靈活。

工作性能方面，速度、扭矩、功率均可無級調(diào)節(jié)，動作反應(yīng)快，可快速切換和變速，調(diào)速范圍廣，調(diào)速范圍從100: L到2000: 1。動作快，控制，調(diào)整比較 簡單，操作方便，容易上手，與電氣控制相適應(yīng)，與CPU(計算機)的連接容易，便于自動化。從使用維護來看，組件的自潤滑性好，過載保護和充電容易。組件可以輕松實現(xiàn)序列化、標(biāo)準(zhǔn)化、普遍化。所有使用液壓技術(shù)的設(shè)備都是可靠的。

液壓傳動的缺點：

一切一分為二，液壓傳動也不例外。

 液壓傳動有相對運動表面，不可避免地泄漏，同時油液不能壓縮，由于油管等彈性變形，液壓傳動無法獲得嚴(yán)格的傳動比，因此不能用于機械(如螺紋齒輪加工)的內(nèi)聯(lián)傳動鏈。

 在油液流動過程中有損耗、局部損失、泄漏損失，傳動效率低，不適合長距離傳動。

 在高溫和低溫條件下采用液壓傳動有一定的困難。

 為了防止漏油和滿足特定的性能要求，液壓零部件制造精度要求高，使用和維護困難重重。

注塑機可以生產(chǎn)加工很多的注塑產(chǎn)品，尤其我們生活中所見到的瓶蓋、塑料瓶等，都是使用注塑機加工制作而成的，注塑機廠家可以告訴你哪些設(shè)備更值得選擇？注塑機操作簡單，生產(chǎn)工藝簡單。在實際生產(chǎn)加工的時候就可以發(fā)現(xiàn)，注塑機的安裝方式很簡單，一般也會有廠家的人員做好安裝工作，確保注塑機可以正常使用，也真正可以帶來很多的便利性。注塑機的組成機構(gòu)簡單。注塑機就是一臺小型的機械。日本沙迪克注塑機參數(shù)