柴油發(fā)動(dòng)機(jī)冒白煙

       故障原因：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體溫度過(guò)低；油箱放置過(guò)高，高油位超過(guò)發(fā)動(dòng)油泵1.5米；燃油質(zhì)量太差，含水量超標(biāo)；氣門(mén)與噴油正時(shí)不正確；噴油器需要調(diào)整；

       處理方法：檢查發(fā)動(dòng)機(jī)水溫，開(kāi)啟發(fā)動(dòng)機(jī)水加熱器或在空載（或低負(fù)荷）運(yùn)行10-15分鐘，當(dāng)水溫上升至50-60℃時(shí)，排煙煙度會(huì)逐漸恢復(fù)正常。降低發(fā)動(dòng)機(jī)油箱或油位的高度，確保燃油箱高油位與發(fā)動(dòng)機(jī)油泵的高度差值在1.5米以內(nèi)，防止高油壓致使燃油聚積在發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室，造成燃燒不完全而產(chǎn)生白煙。檢查燃油是否合格，必要時(shí)從油箱的底部排污口，排出油箱內(nèi)可能沉積的水或含水量超標(biāo)的燃油，補(bǔ)充符合要求的潔凈的燃油。聯(lián)系發(fā)電機(jī)廠家調(diào)節(jié)氣門(mén)，按發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)規(guī)格調(diào)整正時(shí)。請(qǐng)聯(lián)系發(fā)電機(jī)廠家進(jìn)行處理；對(duì)噴油器進(jìn)行清洗和調(diào)整，檢查噴器室有無(wú)磨損和破損，柱塞頂有無(wú)問(wèn)題，更換損壞的零件。

當(dāng)用電設(shè)備中有大量一級(jí)負(fù)荷中特別重要負(fù)荷，且采用UPS難以滿足持續(xù)時(shí)間要求或成本較高時(shí)，可采用柴油發(fā)電機(jī)組作為應(yīng)急電源，并組成應(yīng)急供電系統(tǒng)。一級(jí)負(fù)荷、二級(jí)負(fù)荷及三級(jí)負(fù)荷均在左側(cè)雙重電源的供電系統(tǒng)中，由于消防用電設(shè)備的高負(fù)荷等級(jí)為一級(jí)，所以消防負(fù)荷也在雙重電源的供電系統(tǒng)中；而應(yīng)急供電系統(tǒng)中全部是一級(jí)負(fù)荷中特別重要負(fù)荷，不能為提高供電可靠性，將一級(jí)負(fù)荷或消防負(fù)荷接入應(yīng)急供電系統(tǒng)。

為了避免出現(xiàn)柴油發(fā)電機(jī)組空載對(duì)機(jī)組本身造成的危害，因此數(shù)據(jù)中心柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)定期健康檢查時(shí)，通常采用假負(fù)載模擬帶載情況。假負(fù)載啟動(dòng)過(guò)程如下：

1）確認(rèn)配電柜開(kāi)關(guān)位置處于固定位置；

2）啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組，待發(fā)電機(jī)組運(yùn)行至熱備用狀態(tài)后，合閘發(fā)電機(jī)組對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)，合閘至負(fù)載箱出線開(kāi)關(guān)，負(fù)載箱得電；

3）逐臺(tái)打開(kāi)負(fù)載箱電源開(kāi)關(guān)，控制模塊得電，打開(kāi)風(fēng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)，可運(yùn)行等亮；

4）逐步投入負(fù)載，按照0→25%(5min)→50%(5min)→75%(5min)→100%(15min)→75%(10s)→50%(10s)→25%(10s)→0(5min)順序和帶載時(shí)間進(jìn)行負(fù)載測(cè)試；

5）測(cè)試過(guò)程中記錄發(fā)電機(jī)組油壓、水溫、電壓、電流、功率、頻率等數(shù)據(jù)，觀察發(fā)電機(jī)組運(yùn)行情況（例如：噪聲、抖動(dòng)、漏氣、漏油等）；

6）發(fā)電機(jī)組停機(jī)后，關(guān)閉負(fù)載散熱風(fēng)機(jī)，關(guān)閉負(fù)載工作電源開(kāi)關(guān)，并復(fù)原所有開(kāi)關(guān)位置。