吹塑制品之吹塑瓶的介紹：塑料瓶是運(yùn)用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、（PP）為質(zhì)料，添加了相應(yīng)的溶劑后，通過高溫加熱后，通過塑料模具通過吹塑、擠吹、或許注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低價(jià)、透明度高、食品級(jí)質(zhì)料等特色。

吹塑加工的制造在表面外形、顏色透明度、運(yùn)用機(jī)能方面的要求是什么，塑件的幾許結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等狀況是否公正，熔接痕、縮孔等成型缺陷的容許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。

好的吹塑件是從規(guī)劃開端的。塑料容器的吹塑件規(guī)劃是制造有競爭力、品質(zhì)優(yōu)容器的關(guān)鍵。

規(guī)劃目標(biāo)。依據(jù)件的用處和運(yùn)用要求，斷定塑膠吹塑制品的功用特色、環(huán)境條件、載荷條件。這是一般規(guī)劃中首要的一環(huán)。

合理選材。選用的吹塑件資料應(yīng)到達(dá)運(yùn)用功能以及成型加工的要求。 若吹塑件有特別功用性(如抗靜電、防老化、滅菌等)要求，在配方規(guī)劃時(shí)，應(yīng)考慮挑選適合的添加劑。

形狀造型結(jié)構(gòu)規(guī)劃。依據(jù)吹塑件的功用特色、環(huán)境條件、載荷條件來規(guī)劃，做到滿意運(yùn)用要求、造型漂亮、尺度合理、強(qiáng)度適合、節(jié)約用料。

生產(chǎn)藥用塑料瓶的二步法工藝是注塑吹塑成型。一步將塑料用吹塑成型法制成有底空心型坯。當(dāng)塑料注人預(yù)成型模內(nèi)芯桿周圍的時(shí)分瓶頸和型坯便構(gòu)成。資料挑選是以機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、電學(xué)功能、光學(xué)功能和其他功能為依據(jù)的。在這一步，型坯進(jìn)行溫度狀態(tài)調(diào)節(jié)。然后型坯經(jīng)芯桿轉(zhuǎn)移到塑膠吹塑模內(nèi)，空氣經(jīng)芯桿導(dǎo)入，將型坯吹塑成模型的形狀。瓶子成型結(jié)束今后，轉(zhuǎn)移到排出段。

吹塑成型出產(chǎn)周期包含擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開模、取出吹塑產(chǎn)品等進(jìn)程。這個(gè)周期挑選的原則是，在確保吹塑產(chǎn)品可以定型不變形的前提下盡量縮短，以進(jìn)步出產(chǎn)效率。

吹塑產(chǎn)品可以生產(chǎn)不規(guī)則且為整體式的等形狀復(fù)雜制品。而相對于采用注射成型時(shí)，要先生產(chǎn)出兩件或多件制品后，通過搭扣配合、溶劑教結(jié)或超聲波焊接等組合在一起。例如形狀復(fù)雜的兒童玩具都是采用吹塑成型技術(shù)生成的。

吹塑透明瓶子常用材料：PET。質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC稍微昂貴一點(diǎn)，此材料常被要求產(chǎn)品環(huán)保的用戶取代PVC，PET材料一般會(huì)用來做成包裝食品，飲料行業(yè)的塑料瓶。

透明塑料瓶是一種吹塑加工形成的顏色為透明白色的塑料包裝容器，經(jīng)過注塑加工形成中間產(chǎn)品瓶坯，然后經(jīng)過吹塑加工形成塑料瓶，也就是二步法成型原理。吹塑產(chǎn)品加工前對于塑料顆粒的枯燥顯得尤為重要，鉅賢今日給我們分門別類的羅列一下哪些原資料有必要枯燥，哪些原資料不需要枯燥（部分廠家盲目枯燥），望現(xiàn)在或未來的出產(chǎn)過程中給我們帶來一點(diǎn)點(diǎn)的協(xié)助。透明塑料瓶是通過原料為聚酯類的特殊材料經(jīng)過注塑加工形成透明瓶坯，透明瓶坯經(jīng)過吹塑加工在特定壓強(qiáng)和溫度條件下，在模具的槍mo內(nèi)體積按照模具的規(guī)格膨脹，得到相應(yīng)高度厚度的透明塑料瓶。