銳翔清源環(huán)保工程(天津）有限公司涉及廢氣環(huán)保行業(yè)10余年，具有多項自主產(chǎn)權(quán)的設(shè)計發(fā)明，是集研發(fā)、項目管理、設(shè)計、檢測、施工改造升級、咨詢服務(wù)于一體的綜合性環(huán)保型企業(yè)，通過為企業(yè)提供品質(zhì)卓越、專業(yè)誠信的服務(wù)，來贏得信譽并滿足社會要求。

      服務(wù)內(nèi)容： 長期致力于環(huán)保領(lǐng)域中發(fā)展，從項目的規(guī)劃到操作運行，為企業(yè)和單位提供從環(huán)保工程預(yù)算、環(huán)保工程結(jié)構(gòu)設(shè)計、老舊設(shè)備維護、設(shè)備升級改造、設(shè)備與工程維修保養(yǎng)、環(huán)保設(shè)備各種配件，根據(jù)場地設(shè)計定做高性價比的環(huán)保設(shè)備。

      產(chǎn)品概述： 本公司可設(shè)計定做，廢氣處理類環(huán)保設(shè)備，其中包括工業(yè)廢氣處理，活性炭過濾箱、光氧催化處理設(shè)備、RCO、RTO催化燃燒廢氣處理設(shè)備，中央除塵設(shè)備，木工除塵，化工原料除塵，橡膠注塑企業(yè)除塵，焊煙除塵。

      無塵漆房、噴漆廢氣處理除味設(shè)備等有關(guān)于廢氣的設(shè)備！

活性炭吸附 催化燃燒技術(shù)是兩者的優(yōu)點有效地結(jié)合起來。即先利用活性炭進行吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附達到飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達到 60～110℃時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高了。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達到小功率或無功率運行。

  排放的VOCs廢氣先通過吸附床，此氣體中的有機物被吸附劑吸附后排出凈化了的氣體。吸附床一般配置2臺以上，輪流使用，當(dāng)1臺吸附床吸附的有機物達到規(guī)定的吸附量時，換到另1臺吸附床進行吸附凈化操作，同時對前面1臺吸附床進行脫附再生。脫附是在脫附風(fēng)機的驅(qū)動下，使吸附床與催化燃燒設(shè)備成為1個循環(huán)系統(tǒng)。先由催化燃燒設(shè)備送出熱氣流引入待脫附的吸附床，使吸附的有機物脫附，再引入催化燃燒設(shè)備，在催化燃燒室進行催化氧化，以消除氣流中的有機物。有機物催化燃燒后釋放出的熱量足以維持催化劑床層所要求的溫度，保證有機物高效凈化。由尾氣放出的熱氣流大部分用于吸附床吸附劑的脫附再生，達到余熱的利用。通過控制，可使脫附后氣流中的有機物濃度較吸附操作前提高10倍以上，氣體流量僅為總排風(fēng)量的1/20-1/10。通過兩種凈化工藝設(shè)備的組合，使大氣量、低濃度的VOCs廢氣排放變?yōu)樾★L(fēng)量、中高濃度的有機廢氣凈化處理，同時有效利用了有機物在催化燃燒時產(chǎn)生的熱能，運行費用較低。

吸附-催化燃燒法原理

　　吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，設(shè)備多個吸附床可交替使用。含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，吸附去處效率達80%，吸附后的潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)，之后按照PLC自動控制程序?qū)柡偷幕钚蕴看才c脫附后待用的活性炭床進行交替切換。CO（催化氧化設(shè)備）自動升溫將熱空氣通過風(fēng)機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣。

　　催化燃燒法：VOC-CH 型有機氣體催化凈化裝置，是利用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對于 CnHm 和蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并釋放出大量熱量。

　　活性炭脫附出來的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后，進入的板式熱交換器，和催化反應(yīng)后的高溫氣體進行能量間接交換，此時廢氣源的溫度得到次提升；具有一定溫度的氣體進入預(yù)熱器，進行第二次的溫度提升；之后進入級催化反應(yīng)，此時有機廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應(yīng)的溫度；經(jīng)溫度檢測系統(tǒng)檢測，溫度符合催化反應(yīng)的溫度要求，進入催化燃燒室，有機氣體得到徹底分解，同時釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給出冷氣流，降溫后氣體由引風(fēng)機排空。

　　有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱，做到真正的節(jié)能、環(huán)保，同時，整套裝置安全、可靠、無任何二次污染

性能特點

   采用吸附濃縮與催化燃燒組合工藝，技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、運行過程不產(chǎn)生二次污染、設(shè)備投資少、運行費用低。采用新型的蜂窩活性碳吸附材料作為吸附劑，具有阻力低、壽命長、凈化效率高等優(yōu)點。催化燃燒室采用優(yōu)質(zhì)的鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，分解溫度底、脫附預(yù)熱時間短、能耗低。處理廢氣量 2000-80000m3/h，廢氣濃度范圍：<1000mg/m3，凈化效率≥ 95%。

四、適用范圍

   該裝置運用于大風(fēng)量低濃度的有機廢氣處理，可處理類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機廢氣，主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。