山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。若采用的機(jī)床是單袖加工但主軸電動(dòng)機(jī)功率和機(jī)床剛度又有很大潛力，零件投產(chǎn)批量較大，只要工藝系統(tǒng)剛度允許，可以采用多刀多刃的復(fù)合加工刀具、或采用小型多軸箱復(fù)合加工工藝方案，以進(jìn)一步提高整機(jī)加工效率。

工件運(yùn)用磨具研磨的特點(diǎn)與精度

研磨是零件表面的光整、精密加工，其有如下特點(diǎn)。

1．研磨尺寸精度高

研唐采用一種極紉的微粉，在低速、低壓下磨去一層極薄的金屬。研磨過程中產(chǎn)生的熱量很小，工件的變形也很小，表面變質(zhì)層很輕微，因此可以獲得精度很高的表面。研磨的尺寸精度可以達(dá)到0.01Um。

2．表面形狀精度高

研磨的切削量很小，運(yùn)動(dòng)復(fù)雜，而且不受運(yùn)動(dòng)精度的影響，因此可獲得較高的形狀精度。球體的圓度可達(dá)o．陽四，圓柱體的圓柱度可達(dá)o．t四e另一方面，由于研磨的切削量很小，原先的位置誤差不能得到全部糾正，因此研磨不能提高零件的位置精度。

3．表面租糙度值小零件和研具之間有一定相對(duì)運(yùn)動(dòng)，每一次運(yùn)動(dòng)軌跡不會(huì)與前一次運(yùn)動(dòng)軟跡重復(fù)，因此可以均勻地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。研磨表面租糙度一般可達(dá)Rd．01M。

4．提高零件表面的耐感性

研磨的表面粗賴度小，表面摩掇系數(shù)減?。行Ы佑|面積增大耐磨性得到提高。

5．提高零件表面痘勞強(qiáng)度

研磨表層存在壓應(yīng)力，有利于提高零件表面的疲勞強(qiáng)度。

6．工藝性好

研唐設(shè)備簡(jiǎn)單，制造方便：研磨不但適宜單件手工生產(chǎn)，也適合成批機(jī)械化生產(chǎn)；研磨可加工鋼件、鑄鐵、各種有色金屬和非金屑。例如可以研痞玻璃、陶瓷、鉆石等硬脆材料。

7．應(yīng)用范圍廣

研磨廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中各種精密零件的加工，各種塊規(guī)量具、光學(xué)玻璃、精密刀具、半導(dǎo)體元器件、精密配合表面等都需要經(jīng)過研磨加工。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。在滿足加工精度的前提下粗加．L提高單位時(shí)間材料切除量，精加工提高切削速度。

樹脂砂輪之自動(dòng)成型技術(shù)的發(fā)展歷史

一切的一切都是不斷的發(fā)展而來的，連人類都不例外，更何況是其他的設(shè)備或儀器，工具呢，樹脂砂輪是制造業(yè)中重要的磨削切割工具，當(dāng)然也是一步一步發(fā)展而來的，今天要說的是樹脂砂輪的自動(dòng)成型技術(shù)是如何的發(fā)展而來的！

早在上世紀(jì)八十年代初期，行業(yè)內(nèi)的人士就對(duì)這方面技術(shù)實(shí)行探索和嘗試。當(dāng)時(shí)是從國(guó)外進(jìn)口了一臺(tái)自動(dòng)成型壓機(jī)。這臺(tái)機(jī)器設(shè)備設(shè)計(jì)相當(dāng)緊湊，它和普通的壓機(jī)區(qū)別只在于多了一個(gè)飼料系統(tǒng)。

它的工作原理是：將混合料放入上方的料斗內(nèi)，通過震動(dòng)，落在傳送帶上，用刮板刮平，然后調(diào)節(jié)傳送速度，終將料送到稱量斗里，稱量準(zhǔn)確之后再將料投入至模腔。

設(shè)計(jì)原理看起來能相當(dāng)有效的提高生產(chǎn)效率。但有個(gè)實(shí)際問題就是，無論怎么調(diào)整，總是達(dá)不到設(shè)計(jì)的理想水平。因?yàn)楸∑拜喭读喜幌笠睙拕傆?、碳化硅，原料的誤差不能太大，通過傳送帶送料，要想稱量準(zhǔn)確不是一件容易的事，反復(fù)調(diào)整，不但提高不了效率，反而浪費(fèi)了大量的時(shí)間?，F(xiàn)在采用的是折中辦法，繞開比較棘手的飼料系統(tǒng)，人工飼料，用多工位壓機(jī)，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，生產(chǎn)效率也能保證。常州砂輪技術(shù)價(jià)格低、上海軋輥砂輪費(fèi)用低、浙江替代進(jìn)口砂輪多少錢、浙江磨削方案實(shí)力強(qiáng)。

理想的飼料系統(tǒng)還有待改進(jìn)和開拓，這種技術(shù)一旦被掌握，將能使生產(chǎn)薄片砂輪就象生產(chǎn)涂附磨具一樣，，快捷，完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化，給薄片市場(chǎng)帶來翻天覆地的變化。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。它在觸媒參與利高溫高壓條件下，有立方氯化硼制成的立方晶體，其硬度是剛玉的1。

砂輪使用前的檢查工作

砂輪在使用之前要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查工作，以保證砂輪使用的安全性與持久性，檢查工作時(shí)如何進(jìn)行的？

（1）砂輪標(biāo)記檢查。砂輪沒有標(biāo)記或標(biāo)記不清，無法核對(duì)、確認(rèn)砂輪特性的砂輪，不管是否有缺陷，都不可使用。

（2）砂輪缺陷檢查。其檢查方法是目測(cè)和音響檢查：

①目測(cè)檢查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂輪表面是否有裂紋或破損等缺陷。

     ②音響檢查也稱敲擊試驗(yàn)，主要針對(duì)砂輪的內(nèi)部缺陷，檢查方法是用小木錘敲擊砂輪。正常的砂輪聲音清脆，聲音沉悶、嘶啞，說明有問題。

（3）砂輪的回轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢驗(yàn)。對(duì)同種型號(hào)一批砂輪應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)強(qiáng)度抽驗(yàn)，未經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)的砂輪批次嚴(yán)禁安裝使用。

砂輪在安裝使用前的嚴(yán)格檢查是極其有必要的，有裂紋等缺陷的砂輪不準(zhǔn)安裝使用。

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