無縫方管與焊接鋼管的對比

    無縫方管的質(zhì)量更好，價(jià)格更貴，焊接方管是通過把板材折彎，焊接起來的，焊接過程中有高溫，高溫會(huì)影響金屬的組織，力學(xué)性能不如無縫鋼管穩(wěn)定。

    焊接方管是一種空心方形截面型鋼方管,也稱為空心冷彎型鋼.它是以熱軋或冷軋帶鋼或卷板為坯料經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。無縫方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平，R角的大小一般是壁厚的2倍-3倍之間。也可以根據(jù)客戶的需要，生產(chǎn)客戶所需大小的R角方管。

    無縫方管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材，是用無縫管通過模具的4面擠壓形成的方管，方管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道。主要應(yīng)用于液體輸送,液壓支架,機(jī)械結(jié)構(gòu),中低壓.高壓鍋爐管,熱交換管,氣體.石油等行業(yè).他比焊接的更堅(jiān)固，不會(huì)出現(xiàn)裂縫。

熱鍍鋅方管在進(jìn)行焊接時(shí)要注意什么

　　一般在焊接熱鍍鋅方管的時(shí)候，要檢查水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動(dòng)。水、電、氣都是鍍鋅方矩管焊接過程中的危險(xiǎn)因素，所以在焊前一定要檢查好。

　　熱鍍鋅方管廠家的工作人員，要使用相關(guān)工具清潔母材表面，即用刷子或砂紙完全清除母材表面水、油、氧化物等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。要注意熱鍍鋅方矩管焊接工作場所的清理，不能有可燃、可爆物,采取避風(fēng)措施等。一定要認(rèn)真檢查焊機(jī)的接線是否符合要求，電線質(zhì)量問題是很容易引發(fā)事故的因素，所以一定不能掉以輕心。

　　對熱鍍鋅方管進(jìn)行焊前檢查，因?yàn)檫@直接關(guān)系著焊接效果，所以是很在必要的。重要焊接結(jié)構(gòu)要采用化學(xué)清洗法進(jìn)行清潔。可簡單地采用堿硫酸等清洗其表面的水、油、高熔點(diǎn)氧化膜、氧化物等污染物。

生產(chǎn)無縫管質(zhì)量要求有哪些？

 1、化學(xué)成分

    對有害化學(xué)元素 As Sn Sb Bi Pb 和氣體 N H O 等含量提出了要求，為了提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和 鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài)，常常采用爐外精煉設(shè)備對鋼水進(jìn)行精煉，甚至采用電渣爐對管坯進(jìn)行重熔精煉。

2、尺寸精度和外形

    無縫管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等。

3、表面質(zhì)量

    標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了無縫管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有：裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等位危險(xiǎn)缺陷；鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。

4、物理化學(xué)性能

    包括常溫下的力學(xué)性能和一定溫度下的力學(xué)性能（熱強(qiáng)性能和低溫性能）和抗腐蝕性能（如抗水蝕、抗酸堿等性能）一般情況下取決于鋼的化學(xué)成分、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方 式等。