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人造碳使用機械操作,更加省時省力,雖然前期對設備要求比較高,但是燒烤機制木炭生產(chǎn)出來的木炭能夠很快投入到市場的銷售中,能夠取得的經(jīng)濟效益還是非常大的,回效成本也是很有成效的。人造炭,對設備的要求就相對不高,但是人造炭在燒制的過程中要求更多的人工投入,這就要求工人對人造炭制作技術的熟練程度了,就看操作工人能不能很好的應用制碳技術了。
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燒烤機制木炭工藝對機制木炭機來說是主要的,炭化工藝是機制木炭過程中的核心技術,因為炭化效果的好壞直接影響了機制木炭機的出炭質(zhì)量。那么炭化工藝復雜嗎?炭化工藝究竟是怎樣的呢?降溫冷卻:薪棒經(jīng)過高溫煅燒以后,需要進行水冷卻降溫,機制炭冷卻出爐以后,需要先通風然后再進行出炭操作,為了安全起見,出爐的機制炭需要涼置8個小時左右,這樣可以防止死灰復燃,達到高的安全和效率。
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低溫排潮:這個階段是機制木炭機開始的階段,經(jīng)過制棒機制成的薪棒在進入到炭化爐中含有不同的水份,大約為8%左右,由于薪棒非常害怕水份,不同含量的水份對于薪棒的品質(zhì)會造成嚴重的影響,所以需要進行排濕操作,對里面的水份進行低溫法,確保炭化的質(zhì)量。高溫煅燒:當薪棒在炭化爐中低溫排潮以后,就需要進行高溫煅燒,當爐內(nèi)溫度升至300度以后,爐內(nèi)就會產(chǎn)生大量的可燃氣體,產(chǎn)生的可燃氣體在400度上進行炭化過程,此為高溫煅燒階段,也是炭化過程中的重要步驟。