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不銹鋼的制作材料:各產(chǎn)品由于用途的不同,其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。若不銹鋼餐具已變黑,想讓其光亮如初,只要用市售"電鍍除銹增光劑"進(jìn)行保養(yǎng)即可除銹增光。一般來(lái)說(shuō)不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%,經(jīng)銷商對(duì)厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時(shí)產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會(huì)導(dǎo)致客戶對(duì)原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高,而內(nèi)銷企業(yè)對(duì)厚度公差要求相對(duì)較低(大多出于成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜)。防止氧原子繼續(xù)滲入繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕能力。(5)當(dāng)進(jìn)行中能量至高能量的激光束焊接時(shí),需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除,以確保焊道的再出現(xiàn)。一旦有某種原因,這種薄膜受到不斷的破壞,空氣或液體中的氧原子就會(huì)不斷地析離出來(lái),形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷的銹蝕。國(guó)內(nèi)很多廠家出于成本考慮,在不銹鋼中降低了鉻、鎳,增加了錳的含量。專家認(rèn)為,不銹鋼之所以能不銹,就是因?yàn)橛秀t和鎳的存在,降低這兩種成分的含量會(huì)降低防銹性能。
關(guān)于不銹鋼5大著色工藝方法介紹。
⑴化學(xué)氧化著色法; ?、齐娀瘜W(xué)氧化著色法; ?、请x子沉積氧化物著色法; ?、雀邷匮趸ǎ弧 、蓺庀嗔呀庵ā! 「鞣N方法簡(jiǎn)單概況如下: ?、呕瘜W(xué)氧化著色法:就是在特定溶液中,通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多,不過(guò)要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話,必須用參比電極來(lái)控制?! 、齐娀瘜W(xué)著色法:是在特定溶液中,通過(guò)電化學(xué)氧化形成膜的顏色。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼,屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等?! 、请x子沉積氧化物著色法化學(xué)法:就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如:鍍鈦金的手表殼、手表帶,一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大,成本高,小批量產(chǎn)品不合算。 ?、雀邷匮趸ǎ菏窃谔囟ǖ娜埯}中,浸入工件保持在一定的工藝參數(shù),使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同色澤。 ?、蓺庀嗔呀庵ǎ狠^為復(fù)雜,在工業(yè)中應(yīng)用較少。
探究不銹鋼凹槽管擴(kuò)口裂紋產(chǎn)生的原因
為尋找不銹鋼凹槽管擴(kuò)口裂紋產(chǎn)生的原因,利用光學(xué)顯微鏡、拉力試驗(yàn)機(jī)及硬度測(cè)試儀對(duì)其擴(kuò)口裂紋及加工過(guò)程中的硬度積累環(huán)節(jié)進(jìn)行了試驗(yàn)分析。試驗(yàn)研究結(jié)果表明: 1)熱處理軟化效果不良造成不銹鋼凹槽管硬度較高,容易產(chǎn)生擴(kuò)口裂紋?! ?)隨著拉拔加工道次的增加,不銹鋼凹槽管的硬度升高;隨著拉拔加工的管徑變小,其硬度呈線性增長(zhǎng),說(shuō)明連續(xù)拉拔加工會(huì)導(dǎo)致不銹鋼凹槽管硬度升高。從金相學(xué)角度分析,因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個(gè)膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。雖然每一道次拉拔之后都有中間熱處理,但并不能使其恢復(fù)到原始的硬度狀態(tài),說(shuō)明中間熱處理不能使殘余應(yīng)力完全消除,而且隨著拉拔道次的增加,這種狀況在逐漸積累?! ?)延伸系數(shù)大時(shí)不銹鋼凹槽管硬度增加得多些,而延伸系數(shù)小時(shí)其硬度增加得少些;隨著延伸系數(shù)的增大,不銹鋼凹槽管拉拔加工后硬度升高加快;當(dāng)延伸系數(shù)超過(guò)1.20時(shí),硬度增加更快?! ?)不銹鋼凹槽管的直徑越小,加工道次越多,其硬度越高,導(dǎo)致擴(kuò)口不合格的幾率越大。