C4彎頭是管件中的一種，彎頭的用途就是將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、彎頭管件和焊接管件四類。

在一般常用的彎頭規(guī)格型號(hào)中已經(jīng)被熱推彎頭所替代，但在某些規(guī)格型號(hào)中的彎頭因?yàn)樯a(chǎn)數(shù)量比較少，壁厚過薄或過厚。

彎頭產(chǎn)品有特殊要求是才使用沖壓生產(chǎn)制造工藝，在沖壓彎頭成型過程中，需要口徑與生產(chǎn)好的彎頭口徑相同，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成型。

沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質(zhì)選擇生產(chǎn)制造工藝，沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝不如推制彎頭，質(zhì)量外觀不如前者，沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

但是由于適用于單位生產(chǎn)制造和低成本的特點(diǎn)，所以沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝適用于小批量生產(chǎn)高壓厚壁沖壓彎頭的生產(chǎn)制造。

擠壓彎頭使用專用的彎頭成型機(jī)，將管坯放入模具中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產(chǎn)制造，這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。6MPa的法蘭用在高于200℃的條件下，那么它的大操作壓力將低于它的公稱壓力0。

C4法蘭的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？應(yīng)該如何選用呢？C4法蘭批發(fā)，C4法蘭廠家就來給大家講講。

石油、化工上用的法蘭標(biāo)準(zhǔn)有兩類，一類是壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)，一個(gè)類是管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)用法蘭標(biāo)準(zhǔn)判定法蘭標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，有必要知道法蘭的公稱直徑與公稱壓力。壓力容器法蘭的公稱直徑與壓力容器的公稱直徑取同一系列數(shù)值。

法蘭公稱壓力的判定與法蘭的大操作壓力、操作溫度以及法蘭材料有關(guān)。例如，所謂公稱壓力PNO.6MPa的法蘭，就是指具有這樣一種具體標(biāo)準(zhǔn)的法蘭，該法蘭是用16MnR制造的，在200℃時(shí)，它的大容許操作壓力是0.6MPa。如果把這個(gè)PN0.6MPa的法蘭用在高于200℃的條件下，那么它的大操作壓力將低于它的公稱壓力0.6MPa。反之，如果將它用于低于200℃的條件下，仍按200℃判定其高工作壓力。如果把法蘭的材料改為Q235-A，那么Q235一A鋼的機(jī)械性能比16MnR差，這個(gè)公稱壓力PN0.6MPa的法蘭，即使是在200℃時(shí)操作，它的大容許操作壓力也將低于它的公稱壓力。反之，如果把法蘭的材料由16MnR改為15MnVR，那么，由于15MnVR的機(jī)械性能優(yōu)于16MnR，這個(gè)公稱壓力PN0.6MPa的法蘭，在200℃操作時(shí)，它大容許操作壓力將高于它的公稱壓力。近年來無損探傷法有很大發(fā)展，最近又出現(xiàn)了聲發(fā)射全息照相、超聲波頻譜分析探傷、超聲波顯像探傷以及超聲波高溫探傷等新技術(shù)。總之，只需法蘭的公稱直徑、公稱壓力判定了，法蘭的標(biāo)準(zhǔn)也就判定了。至于這個(gè)法蘭容許的大操作壓力是多少，那就要看法蘭的操作溫度和用什么材料制造的。

不銹鋼管件為何為生銹具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。 如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會(huì)生銹了;而316鋼管則表現(xiàn)良好。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。