滾槽機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)很重要，需要注意以下事項(xiàng)：

　　1.機(jī)器應(yīng)經(jīng)常保持清潔，活動(dòng)部位應(yīng)適量加入潤(rùn)滑油。

　　2.應(yīng)經(jīng)常檢查滾槽板后面的電線接觸是否良好，有無(wú)，絕緣是否可靠等。

　　3.停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，華縣滾槽機(jī)，嚴(yán)防電器損壞。

　　4.調(diào)整及維修均應(yīng)切斷電源。

   滾槽機(jī)由于其使用環(huán)境的比較惡劣和不干凈，所以如果保養(yǎng)不得當(dāng)?shù)脑?，往往?huì)大大減少其使用壽命，讓其縮短使用周期。那么，既然是如此惡劣的環(huán)境和使用條件中，我們也是可以想出很多方法來(lái)延長(zhǎng)其使用壽命的，這幾點(diǎn)做好了就可以了。

1、滾槽機(jī)的使用環(huán)境一般潮濕，所以定期周期的進(jìn)行潤(rùn)滑很必要，潤(rùn)換油可以使用滴管的方式即可。一般兩三天一次即可。

2、同時(shí)由于灰塵的大量存在，會(huì)減緩其工作效率，建議在使用完畢以后，使用塑料或者布蓋起來(lái)，防止更多的灰塵落入。

3、滾槽機(jī)上面的輪是比較精密的，盡量減少使用重物碰觸，否則精密度將會(huì)大大降低。

滾槽機(jī)怎么排除故障：

如壓管后，管子密封面呈喇叭狀外翻或開(kāi)裂有三方面的原因：

（1）工作間隙過(guò)大，可設(shè)法調(diào)整，如按裝調(diào)整墊圈等。

（2）下滾輪裝錯(cuò)，可按規(guī)定更換下滾輪。

（3）管子硬度過(guò)高。

滾槽機(jī)壓槽機(jī)的使用說(shuō)明：

1、檢查工件，所要加工的這端應(yīng)平整，刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平，其長(zhǎng)度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)凹?jí)狠喓屯屑苌稀?

3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點(diǎn)，將管子端面與滾槽機(jī)上面貼緊。

4、啟動(dòng)電機(jī)，徐徐壓動(dòng)手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機(jī)。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

特點(diǎn)：該機(jī)機(jī)殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調(diào)質(zhì)后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動(dòng)力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用。

可適用各種管徑的鍍鋅鋼管、無(wú)縫鋼管、不銹鋼管的滾槽加工，小至φ38mm,大至φ325，并能滾制襯塑復(fù)合鋼管。

滾槽機(jī)主要特點(diǎn)

● 可用于各種不同規(guī)格圓柱電池殼的滾槽加工。

● 滾槽尺寸可調(diào)，精度高，尺寸穩(wěn)定。

● 半自動(dòng)的6-8個(gè)/ 每分鐘（全自動(dòng)的60-80個(gè)/ 每分鐘）。

● 體積小便、安全可靠、外形美觀。

滾槽機(jī)的使用說(shuō)明

1.滾輪共3套、7件，3件裝機(jī)、4件附件。

2.壓管范圍

3.出廠時(shí)機(jī)上裝有114-165滾輪，如需更換請(qǐng)按順序：松開(kāi)“U'型架右側(cè)固定螺栓，抽出滾輪，然后更換上滾輪，卸下下滾輪螺栓，換下滾輪。

4開(kāi)機(jī)前檢查電源是否缺相，減速機(jī)是否缺油。

5.裝上管子先不要壓上滾輪，開(kāi)機(jī)旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在擋片上，則旋轉(zhuǎn)方向是對(duì)的。

6.將要加工的管子架設(shè)在滾槽機(jī)凹?jí)狠喓屯屑苌稀?

滾槽機(jī)簡(jiǎn)易使用方法

①檢查電源：新型滾槽機(jī)電源為380∨（必須有接地線）

②在工作前把油缸螺塞適當(dāng)旋出，讓透氣孔漏出.。

③將支架置于滾槽機(jī)主軸線上（目測(cè)支架與滾槽機(jī)平衡）

④把待滾槽的管子套入主軸，鋼管一端必須緊貼著檔板（注：鋼管必須是齊頭，否則滾槽后寬度達(dá)不到，容易漏水）

注：鋼管密封寬度標(biāo)準(zhǔn)為15.8mm，一般情況下不高于17.0mm不低于12.0mm。

使用滾槽機(jī)的注意事項(xiàng)

隨時(shí)檢查電機(jī)，減速機(jī)聲音是否正常，每10天注油一次。

隨時(shí)檢查滾輪架是否松動(dòng)，如松動(dòng)可旋緊固定螺栓。

隨時(shí)檢查聯(lián)軸器之間的間隙，應(yīng)在1-6mm之間。如過(guò)大可調(diào)整電機(jī)端聯(lián)軸器，否則，容易或損壞