金剛砂耐磨地坪施工工藝

金剛砂耐磨地坪適用范圍：

高速公路、紡織業(yè)、企業(yè)等;

　 工業(yè)廠房需要耐磨、耐沖擊的地面;

　 工業(yè)廠房地面需要承受一定負荷.（日負荷平均每㎡＜100噸）　　

　 要求潔凈的生產(chǎn)區(qū)域;

　 適用于碼頭、機場、車庫、停車場、橋面、通道地面;　　

　 適用于舊混凝土地面的改建工程;

　 銑刨地面；

澆灌細石混凝土（5公分左右）；

撒金鋼砂；

收光地面；

噴保護劑；

24小時后即可上人，15天后可上叉車。

基層清理-彈控制線-支模-彈標高線

工藝流程

基層清理-彈控制線-支模-彈標高線-澆筑商品混凝土-刮平-撒布耐磨劑-鏝刀機研磨-鏝光機收光-修整與養(yǎng)護-切縫-涂刷罩光劑。

作業(yè)標準

基層清理：鑿除地面混凝土表面灰漿及附著物，清理各種雜物，不得有松散顆粒和垃圾，在澆注面層前一天用清水沖洗干凈，正式澆注面層前對基層表面進行灑水濕潤。

彈標高及分倉控制線：測放整個房間的耐磨混凝土地面標高控制線及施工范圍線，與其他房間地面標高及銜接做法深化協(xié)調(diào)，彈3米寬分倉控制線，每次澆注混凝土地坪按照3米寬澆注帶控制。

支槽鋼模板：按照分倉控制線，用槽鋼支設(shè)模板并以鋼釬固定支撐，槽鋼上口用水準儀調(diào)平以控制地坪面層的成型標高和平整度，槽鋼下口用鋼筋或鐵板墊實，防止槽鋼下沉影響地坪面層的標高。

金剛砂耐磨地坪的修補措施

涂刷罩光劑：地面投入使用前，將地面清理（干凈、無塵）后，將罩光劑均勻涂刷在地面上；耐磨地面完成后5～6小時，表面噴涂特養(yǎng)護劑養(yǎng)護，可以在一定程度上避免耐磨地面被有污染。

局部破損：可先將破損處清理干凈、充分浸水潤濕，再用丁苯乳膠加水拌和篩除骨料的硬化劑材料配制的膠泥膩子修補，用丁苯乳膠加水乳液進行涂刷。

大面積破損：可根據(jù)需要畫線鋸切，鑿掉面層和部分基層，再清理潤濕，掃素水泥漿、澆搗混凝土，施工金鋼砂硬化劑面層。