而干燥就是抽真空干燥的過程，“設備內(nèi)置熱媒循環(huán)系統(tǒng)，通入熱媒交換，同時伴有抽真空，螺帶式攪拌正轉(zhuǎn)提升物料進行三維翻動，換熱。”中途可通過真空在線取樣器進行物料工藝進程監(jiān)控。

　　干燥完成后為出料環(huán)節(jié)恢復設備內(nèi)環(huán)境常壓后，打開出料閥，正轉(zhuǎn)排出絕大多數(shù)物料，后少量殘留由攪拌反轉(zhuǎn)強制推出。等出料的環(huán)節(jié)結束，表示，將進行多方位在為清洗、淋洗系統(tǒng)將清洗設備內(nèi)部及螺帶、殘留物料層及過濾介質(zhì)、閥門等零部件和接口。

出料不徹底-底面過濾層與出料口位于同一水平，通過內(nèi)部簡易攪拌刮料可推出一部分物料，但是沒有出料位差、攪拌與底面的安全間隙也造成殘留，物料無法自行排出，人工干預出料將一定程度影響物料純度，生產(chǎn)環(huán)境的把控度也隨之降低;換熱效果不理想-換熱效果又可以從兩個方面進行剖析，換熱面積及物料翻動;平底型過濾洗滌干燥三合一匹配攪拌形式比較單一，外部夾套的熱源為主要換熱面積;攪拌翻動物料形式典型為平面推趕，物料接觸夾套面受限，且底部過濾層由一定滯留不參與翻動，干燥效果并不非常理想，如物料稍有粘性，效果更會大打折扣。

既能濃縮，又能過濾。特別是需要對物料進行洗滌時，可先對物料進行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進行徹底地洗滌，再壓濾，這樣可減少物料的搬運，減少浪費，洗滌時不用再漿 ，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量很高。 可用于反應、過濾、干燥三種操作，使三個單元設備的作用在這一臺設備上完成，從而使設備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。