預(yù)應(yīng)力波紋管都有哪些特點(diǎn)及用途

  預(yù)應(yīng)力金屬波紋管在現(xiàn)代建筑中，已被英、法、美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛使用，它質(zhì)輕壁薄、剛性強(qiáng)、不破碎、不漏漿，因管體外表有明顯的凹凸雙波，鋼管接縫處為緊密的壓花型，牢固不脫扣，現(xiàn)場(chǎng)澆注后與混凝土接觸握裹力極強(qiáng)，與混凝土結(jié)成完整的一體，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的抗震性能。它功能優(yōu)良，與一般的實(shí)心平板相比，它自重輕，跨度大，撓度小，無(wú)柱帽，安全性好，綜合造價(jià)低，因而提高了建筑凈空，增加使用及銷(xiāo)售面積，與國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的普通梁板結(jié)構(gòu)、實(shí)心無(wú)梁板，無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼樓板相比較，節(jié)省鋼材5%-7%，節(jié)省砼量10%-30%，節(jié)省豎向水、電、空調(diào)、電梯、內(nèi)外墻裝飾費(fèi)用5%-15%，并具有隔音、隔熱之功效，給業(yè)主帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

基于彈性波原理的無(wú)損檢測(cè)方法在預(yù)應(yīng)力橋梁孔道注漿質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域得到了重要應(yīng)用，相關(guān)學(xué)者認(rèn)為沖擊回波方法將成為孔道注漿質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)之一。

塑料波紋管孔道

     當(dāng)前，京津地區(qū)正在推廣使用性能更佳的塑料波紋管孔道來(lái)代替前期應(yīng)用較多的金屬波紋管。但現(xiàn)存的關(guān)于預(yù)應(yīng)力孔道注漿質(zhì)量的檢測(cè)理論成果大多是以金屬波紋管為背景，對(duì)塑料波紋管孔道進(jìn)行系統(tǒng)分析的還相對(duì)較少。

     研究了彈性波在不同介質(zhì)中的傳播特性，重點(diǎn)分析了在注漿孔道環(huán)境中，彈性波在不同介質(zhì)交界面存在的反射、折射和繞射等現(xiàn)象，及其在傳播過(guò)程中表現(xiàn)出的頻率、波速和衰減等方面的特征，探究彈性波技術(shù)應(yīng)用于塑料波紋管孔道注漿質(zhì)量檢測(cè)的可行性。

預(yù)應(yīng)力波紋管的硬件標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)應(yīng)力波紋管：高耐蝕性很多塑料波紋管的添加劑，如阻燃劑等，甚至熔料本身的化學(xué)作用都會(huì)腐蝕模具和型腔。當(dāng)塑料波紋管原料中混有含磨料的填充劑和增強(qiáng)材料時(shí)，更易加劇模具的損壞，對(duì)此，使用耐蝕鋼，或?qū)δ＞哌M(jìn)行表面電鍍處理，鍍鎳。

   小的摩擦系數(shù)就可以意味著小的預(yù)應(yīng)力損失或更高的有效應(yīng)力，這對(duì)于超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力筋束和環(huán)形結(jié)構(gòu)特別有利，并且因此可能減少預(yù)應(yīng)力筋的用量，以降低成本。預(yù)應(yīng)力塑料波紋管相對(duì)于 金屬波紋管的摩擦系數(shù)更小。

預(yù)應(yīng)力波紋管

   預(yù)應(yīng)力波紋管：可改善防腐能力和提高對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)。金屬波紋管不具備的防腐能力，而用高密度聚乙烯或聚生產(chǎn)的波紋管能夠給預(yù)應(yīng)力筋提供長(zhǎng)期的防腐保護(hù)。

   預(yù)應(yīng)力波紋管：拋光性能好模具型腔內(nèi)壁要求很高，粗糙度非常小，以適應(yīng)塑料波紋管表面良好光澤度的要求，對(duì)模具型腔一般要進(jìn)行拋光處理，表面越光亮越好，為此，要求模具材料易于拋光，所選用的材料不應(yīng)夾有雜質(zhì)和氣孔的等缺陷。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的液壓成型及工藝參數(shù)確定的要點(diǎn)

  預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的液壓成型及工藝參數(shù)確定的要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力金屬波紋管在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛，主要用于汽車(chē)、機(jī)械、環(huán)保、化工、民用等行業(yè)。汽車(chē)工業(yè)是一個(gè)重要的能源消耗型行業(yè)，節(jié)能減排是世界各大汽車(chē)集團(tuán)所面臨的重大課題。要保證汽車(chē)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，我們就得下大力氣推動(dòng)節(jié)能、環(huán)保、安全、資源節(jié)約技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用。在機(jī)動(dòng)車(chē)的排氣管中預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的應(yīng)用推動(dòng)了這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展，也促進(jìn)了技術(shù)領(lǐng)域?qū)@項(xiàng)技術(shù)的關(guān)注。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的作用主要是緩沖來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)，同時(shí)具有降低噪音和熱補(bǔ)償?shù)淖饔谩?

為保證預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)品的成型質(zhì)量，必須設(shè)計(jì)合理的液壓成型模具。本文論述了預(yù)應(yīng)力金屬波紋管液壓成型過(guò)程中的模具及相應(yīng)的工藝參數(shù)的確定。下面談一談液壓模具設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)確定的幾個(gè)要點(diǎn)。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的制作方法很多，常用的有機(jī)械成型、液壓成型、輥壓成型等，液壓成型是比較常用的方法。

液壓成型方法主要有單波連續(xù)成型和多波一次成型兩種。我們這里所說(shuō)的主要是多波一次成型，這種成型方式，但模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，裝配、調(diào)試難度高，通常用于波數(shù)較少質(zhì)量要求較嚴(yán)格的管子加工。