高壓水射流切割時(shí)的主要安全技術(shù)問題是防止高壓水射流及其飛濺水珠的沖擊、噪聲及觸電等。

（1）高壓水射流對人體的危害及防止

高壓水射流具有很大的沖擊力，直接噴射到人體上將造成很大的傷害。即使是采用水射流進(jìn)行沖洗或剝離加工，壓力為25MPa左右的水射流也能貫穿人體；高壓水射流清洗技術(shù)在電力清洗的應(yīng)用近年來，高壓水射流技術(shù)一直發(fā)展很快，并且在很多的行業(yè)都得到應(yīng)用。而切割加工所用的水壓力高達(dá)196～294MPa。另外，如果反沖飛散出的水珠射入人眼，也會使眼睛受到損傷。因此，必須防止高壓水射噴射到人體上，可以采取以下安全措施：

① 在高壓水射流切割區(qū)的周圍應(yīng)設(shè)置隔離屏，以防止加工過程中人體遭受噴出的水射流及飛散的水珠沖擊作用；

② 檢查或更換切割噴嘴時(shí)，必須把高壓水的壓力釋放到安全程度，否則不可進(jìn)行操作，以免發(fā)生事故；

③ 操作人員至少要戴防護(hù)鏡，必須戴防護(hù)面罩。

（2）噪聲及其防止

高壓水射流加工時(shí)，水射流的流速可達(dá)100～600m/s，在空氣中噴出會產(chǎn)生很大的噪聲。表6列出采用純水型高壓水射流切割時(shí)對水射流噪聲的實(shí)測結(jié)果。

宏翔高壓清洗管管體分三層結(jié)構(gòu)：內(nèi)襯管層、骨架增強(qiáng)層和外覆層。該高壓樹脂管主要應(yīng)用于汽車工業(yè)、工程機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械的高壓輸送及液體傳動，具有良好的耐油、耐熱及耐老化性能，承受壓力高，脈沖性能優(yōu)良，可作為高壓噴漆、高壓清洗機(jī)專用高壓清洗管。高壓清洗管是將高壓水泵產(chǎn)生的高壓水輸送到高壓噴槍的運(yùn)送工具，是從卷筒出口到噴槍入口很長一段的膠管。

         高壓清洗管工作原理：

高壓清洗管柱塞泵產(chǎn)生高壓水沖洗地表水的影響將被剝奪大于由電廠高壓水表面污垢附著的污物沖走，實(shí)現(xiàn)了清潔的表面清洗設(shè)備。高壓清洗管由于使用高壓水射流清洗的污垢，除非是頑固的油脂，高壓清洗管只需要添加少許清潔劑或泡沫水壓力足夠強(qiáng)的一般污垢高壓清洗是世界公認(rèn)的最科學(xué)經(jīng)濟(jì)分為兩大類冷水高壓清洗機(jī)和熱水高壓清洗機(jī)高壓清洗機(jī)子分類根據(jù)水溫，環(huán)境清潔機(jī)。區(qū)別在于，熱水清洗機(jī)里加加熱裝置通常使用的燃燒筒來加熱水。高壓清洗管使用熱水清洗，可以快速地洗了很多冷水是不容易清洗的污垢和油脂清洗效率大大提高。⑦與化學(xué)清洗不同，高壓水射流清洗無有害物質(zhì)排放與環(huán)境污染問題，水射流物化后還能降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，保護(hù)環(huán)境。但往往由于高價(jià)格和熱水清洗機(jī)的運(yùn)行成本高，因?yàn)榇蠖鄶?shù)用戶使用柴油或選擇普通的冷水高壓清洗機(jī)。

      高壓清洗機(jī)組件中高壓清洗軟管是連接噴嘴和高壓水泵的必要原件，高壓軟管是泵直接和射流單元之間的連接組件。以下主要介紹高壓軟管的接頭形式及注意事項(xiàng)。

一、高壓軟管的接頭形式大體可分為內(nèi)螺紋形式和外螺紋形式

1）內(nèi)螺紋形式

此結(jié)構(gòu)形式一般適用于工作壓力比較低，流量比較大的場合，這種連接方式準(zhǔn)許高壓管的通徑可適當(dāng)增加，其密封主要依靠密封圈。

2）外螺紋形式

此結(jié)構(gòu)形式主要是在壓力較高的情況下采用，工作壓力超過1800bar時(shí)大多采用此連接方式。高壓清洗軟管壓力60-280mpa，內(nèi)徑4-25mm，可清洗孔徑小于10mm的換熱器，4D,6D高壓清洗軟管，120mp工作壓力，可配套10*120*1。這種連接方式是通過外螺紋連接件壓緊鎖緊螺母，從而使管段的錐面密封面與被連接件密封面緊密貼合，起到密封作用。被連接件也可以是射流附件，如高壓噴槍，平面清洗噴頭，三維旋轉(zhuǎn)噴頭等，也可以是其他高壓軟管。這種連接方式可有效的防止復(fù)雜施工條件下的連接松動。二、高壓軟管采用錐面密封的注意事項(xiàng)

1）此連接采用錐面角為60度，要求管端錐角一般要小于孔錐角1度；

2）管端位置必須保持尖角，不得倒鈍；

3）管端與鎖緊螺母之間的螺紋旋向應(yīng)與外螺紋連接件旋向相反；

4）在加工連接件時(shí)，應(yīng)該在密封處保留泄流小孔，為的是錐面密封不嚴(yán)時(shí)防止高壓水泄出，這樣做既可以起到安全警示作用，還可以方便觀察與判斷，從而更好地保護(hù)密封面不被損壞。

高壓水射流油管清洗

高壓水射流油管清洗噴頭，該高壓水射流油管清洗噴頭包括接入端、逆向清理裝置、通管、第二基座、第二噴頭、除污裝置載體、外殼、除污裝置、殼體、固定端、活動支架、活動卡板、伸縮裝置殼體、彈簧、伸縮桿、連接塊、連接管、順向清理裝置、第二外殼、基座、噴頭、密封蓋卡槽和密封蓋，所述接入端的頂端設(shè)置有逆向清理裝置，逆向清理裝置的頂端固定安裝有除污裝置載體，除污裝置載體的頂部設(shè)置有順向清理裝置，所述除污裝置包括殼體、固定端、活動支架、活動卡板伸縮裝置殼體、彈簧、伸縮桿和連接塊。這種產(chǎn)品已廣泛地應(yīng)用于各種液壓工具（例如：液壓拉馬，液壓千斤頂，等），飛機(jī)燃油，礦井液壓支架，油田開采，工程機(jī)械設(shè)備的超高壓液壓系統(tǒng)中，用來輸送高溫，高壓的各種液壓機(jī)械油介質(zhì)等。本實(shí)用新型通過設(shè)置順向清理裝置和逆向清理裝置，并通過除污裝置刮去污漬，使裝置清理效果更徹底。一種高壓水射流油管清洗噴頭，其特征在于，該高壓水射流油管清洗噴頭包括接入端(1)、逆向清理裝置(2)、除污裝置載體(3)和順向清理裝置(4)，所述接入端(1)的頂端設(shè)置有逆向清理裝置(2)，逆向清理裝置(2)的頂端固定安裝有除污裝置載體(3)，除污裝置載體(3)的頂部設(shè)置有順向清理裝置(4)。

1.3檢驗(yàn)指標(biāo)

超高壓軟管按照J(rèn)B 8526—97《高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范》的規(guī)定要求,應(yīng)達(dá)到如下指標(biāo):bp壓力,應(yīng)達(dá)到工作壓力的2.5倍以上，試驗(yàn)壓力達(dá)到工作壓力的1.5倍,并保持該壓力2min以上無損壞;脈沖壓力在0～工作壓力范圍內(nèi)，5萬次壓力脈沖無損壞;工作壓力為100～280MPa的脈沖頻率為15次/min,280MPa以上為110次/min。(4)從安全角度考慮,超高壓軟管在連接處應(yīng)有鋼絲編織的保護(hù)套連接兩端,以防接頭脫落或損壞時(shí)傷人。

2使用壽命

影響超高壓軟管的使用壽命的因素較多,除了軟管本身在制作過程中的工藝水平,內(nèi)層及接頭的質(zhì)量性能等以外,軟管的正確選用與使用對軟管壽命也有很大影響。