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知識(shí):
1.涂料直接印花。涂料直接印花就是把調(diào)制好的印花色漿直接印在織物上,這是印花工藝中而普遍使用的工藝。涂料直接印花工藝一般是指在白色或淺色織物上印花,它拼色方便、工藝簡(jiǎn)單,印花后經(jīng)培烘處理即可,適用各種纖維的紡織物。涂料直接印花工藝根據(jù)目前經(jīng)常采用的粘合劑可分為阿克拉明F型粘合劑。酸酯類粘合劑、丁乳液與甲殼質(zhì)粘合劑三種直接印花工藝。
2.絲綢印花。絲綢印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介紹,拔染印花法以及轉(zhuǎn)移印花法、滲透印花法等將在后面有關(guān)小節(jié)中單獨(dú)介紹,這里主要介紹防染印花法。
3.針織內(nèi)衣印花。針織內(nèi)衣印花主要應(yīng)用涂料直接印花工藝,織物印花后經(jīng)倍烘或自然干燥即可,避免了針織物濕處理容易變形和農(nóng)片濕處理困難等問(wèn)題。印花方法以平網(wǎng)絲印為主,又分為手工刮印和機(jī)器操作兩種方式。這種印花方法能適應(yīng)各種構(gòu)成形式與組織結(jié)構(gòu)的花型圖案,并適合小批量多花色的生產(chǎn)需要。
4.拔染印花。拔染印花也稱雕印,指用拔染劑印在有色織物上,把已經(jīng)染色的部分色素破壞,因而獲得各種花紋、圖案的印花法。拔染劑是能使染色底消色的一種化學(xué)品。如:吊白決、氯化亞錫等。這種方法可以分花紋為白色(拔白)和花紋為有色(拔?。﹥煞N。后一種染法使織物花紋精細(xì),但工藝復(fù)雜,成本較高。
5.絲印爛花。爛花系利用兩種具有不同耐酸性的纖維混紡織物,經(jīng)過(guò)酸性爛花漿印花與化學(xué)加工處理后,將不耐酸的天然纖維部分爛去,露出耐酸的化學(xué)纖維部分,形成具有晶瑩透明的花型,其特殊風(fēng)格使?fàn)€花產(chǎn)品具有絢麗之感。爛花產(chǎn)品不僅外觀華美,內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良,具有耐磨、強(qiáng)力高、好洗、快干、免燙性能,受到國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的歡迎。爛花技術(shù)的研究與應(yīng)用近年來(lái)盛行于紡織印染業(yè)。
6.毛織物印花。目前,印花毛織物以薄型平紋織物或薄紗織物為主,多數(shù)用來(lái)制作婦女的襯衫、禮服、被巾和裙子。毛織物印花除采用直接印花外,還有拔印、防印和轉(zhuǎn)移印花等。毛混紡織物印花也占有一定比例,目前,毛織物的浮雕整理也頗流行,主要用于粗紡毛衫。
7.平絨印花。 鉆石印花利用絲印的特點(diǎn)在平絨上進(jìn)行印花,可獲得一種特殊的閃光效果,在日光照射下能發(fā)出天然鉆石一般的光芒。
8.發(fā)泡印花??椢锾胤N印花的品種繁多,發(fā)泡印花就是其中的一種。發(fā)泡印花的特點(diǎn)是:立體感強(qiáng),近似于人工刺繡,手感柔軟,耐磨、耐水洗,牢度好,富有彈性,并能廣泛應(yīng)用于臺(tái)布、窗簾、茶巾、手帕、枕巾、服裝、旅游紀(jì)念品等方面。它不但可以在棉、麻、絲等天然纖維織物上應(yīng)用,而且還可以在人造纖維織物上應(yīng)用。
9.植絨印花。靜電植絨是目前紡織行業(yè)正在興起的新技術(shù)。它是利用高壓靜電場(chǎng)在坯布上面栽植短纖維的一種產(chǎn)品。植絨產(chǎn)品工藝簡(jiǎn)單、立體感強(qiáng)、成本低,因此廣泛應(yīng)用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產(chǎn)品上,特別是對(duì)于小批量的旅游產(chǎn)品更顯示出它無(wú)比的優(yōu)越性。在鞋帽、童裝、商標(biāo)、服飾上采用植絨圖案裝飾,會(huì)使其風(fēng)貌別具一格。
10.轉(zhuǎn)移印花。轉(zhuǎn)移印花是依靠染料的升華和染料蒸氣對(duì)纖維具有擴(kuò)散和親和力的作用來(lái)完成著色效應(yīng)的一種印花工藝。轉(zhuǎn)移印花是無(wú)水加工中較為具有實(shí)際意義的一種印染生產(chǎn)方法。除了不用水外,還有一個(gè)主要的特點(diǎn)是紙張變形小,因此可以印制精細(xì)的多層次的花型及攝影圖片。把花型圖片真實(shí)地轉(zhuǎn)移到布上。其效果有時(shí)比一般防、拔染印花更好。
除了上面十種常見(jiàn)的印花方式外,還有一些特種印花方式,如:電化鋁轉(zhuǎn)移印花,光致發(fā)光印花,熒光印花,金、銀粉印花,涂料泡沫印花,變色印花,香味印花,鉆石印花及珠光印花等等、印花方式。
印花:膠漿印花,根本技術(shù)同水漿印花,僅僅所用的資料是枯燥后會(huì)凝固于織物上的膠漿顏料。膠漿印花技術(shù)使用特別的化學(xué)凝膠與染料高度無(wú)縫混合。(印花膠漿)染料經(jīng)過(guò)凝膠的介質(zhì)效果,結(jié)實(shí)的附著在布料上,膠漿印花技術(shù)克服了水漿印花的局限性。其特點(diǎn)是習(xí)慣各種色深及原料的印花,它可在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、丙綸、氯綸及各種纖維的混紡織物上印花,也可在皮革、人造革等資料上印花,用它可進(jìn)行熒光印花、噴墨印花、瀾花印花、靜電植絨印花等印花技術(shù)。膠漿印花技術(shù)的長(zhǎng)處是使用廣泛,色彩靚麗,復(fù)原度高,但它的印制技術(shù)相對(duì)水漿印花技術(shù)要雜亂,本錢(qián)相對(duì)要高。特點(diǎn)是:一次只能印一種色彩,若是要打印第二種色彩有必要等前面的色彩枯燥后再進(jìn)行;需求制造打印版;通常不能用四色來(lái)打印五顏六畫(huà);由于膠漿是不透明的,(印花膠漿)也能夠在深色織物打印淡色的圖畫(huà);透氣性很差;不耐洗圖畫(huà)易掉落,特別是用于化纖類織物時(shí),當(dāng)前市面上最常見(jiàn)的印花t恤多選用膠漿印花。
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服裝燙畫(huà)、柯式燙畫(huà)、夜光燙畫(huà)、熱轉(zhuǎn)印燙畫(huà)、水洗嘜、嘜頭等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
知識(shí):中國(guó)在戰(zhàn)國(guó)時(shí)代已經(jīng)應(yīng)用鏤空版印花(見(jiàn)中國(guó)染整史),印度在公元前 4世紀(jì)已經(jīng)有木模版印花。連續(xù)的凹紋滾筒印花始于18世紀(jì)(見(jiàn)滾筒印花)。篩網(wǎng)印花是由鏤空型版發(fā)展而來(lái)的,適用于容易變形織物的小批量多品種印花。20世紀(jì)60年代,金屬無(wú)縫圓網(wǎng)印花開(kāi)始應(yīng)用,為實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)提供了條件,其效率高于平網(wǎng)印花。60年代后期出現(xiàn)了轉(zhuǎn)移印花方法,利用分散染料的升華特性,通過(guò)加熱把轉(zhuǎn)印紙上的染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維織物上,可印得精細(xì)花紋。70年代還研究出用電子計(jì)算機(jī)程序控制的噴液印花方法,由很多組合的噴射口間歇地噴出各色染液,形成彩案,主要用于地毯印花。
燙畫(huà):
織物印花按所使用的印花設(shè)備分絲網(wǎng)印花與輥筒印花以及特殊印花。其中絲網(wǎng)印花又分為平網(wǎng)印花和圓網(wǎng)印花(滾筒網(wǎng)印)﹐輥筒印花﹑平網(wǎng)印花與圓筒印花都廣泛用于商業(yè)化的生產(chǎn)程序。現(xiàn)分述如下:
輥筒印花-是在滾筒表面上使用各種方法雕刻出印花圖案﹐印花時(shí)給滾筒加壓并使印花滾筒旋轉(zhuǎn)﹐依靠花筒凹陷的部份貯存色漿﹐在印花過(guò)程中轉(zhuǎn)移到織物上的連續(xù)式自動(dòng)印花方法﹐每種顏色要用一根輥筒。印花的速度在各種印花方式中是的﹐所以很適合大批量的生產(chǎn)﹐另外﹐這種方法還可進(jìn)行纖細(xì)圖案的印花。(產(chǎn)能約130M/分)。以往﹐刻花是用人手進(jìn)行﹐既費(fèi)時(shí)﹐效果又不佳。目前被廣泛采用的是照相刻花法和化學(xué)劑(主要是強(qiáng)力酸劑)蝕刻法。印花圖案的大小由印花機(jī)和輥筒的大小決定。大多數(shù)印花機(jī)可容納周長(zhǎng)16吋的輥筒﹐這是說(shuō)﹐印花圖案的大小不能超過(guò)16吋。輥筒的闊度從30吋到80吋不等﹐通常大于被印花的織物闊度。印花圖案的色彩數(shù)目受印花機(jī)可容納的輥筒數(shù)目限制。輥筒印花機(jī)的操作次序如下述:
刻花輥筒(A)旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)與浸在色漿盤(pán)(E)中的給漿輥(B)接觸﹐以沾上色漿。其后整個(gè)輥筒表面都沾滿印花色漿。
刻花輥筒上的印花色漿會(huì)被鋒利的鋼(C)刮除﹐結(jié)果只在凹形花紋內(nèi)留有色漿。
織物被導(dǎo)引經(jīng)過(guò)承壓滾筒與刻花輥筒之間﹐在接觸點(diǎn)產(chǎn)生的壓力會(huì)將色漿從輥筒的花紋移到織物上。
另一把﹐稱為銅刀(D)﹐會(huì)與每根輥筒接觸﹐以清除所有從織物沾來(lái)的棉屑﹐這樣可避免色漿盤(pán)受沾污。
印花織物背面有一塊布料﹐稱為印花襯布﹐它的功用是吸收可能污染承壓滾筒的過(guò)多的色槳。有時(shí)可能需加用一塊印花用氈作緩沖物﹐以保護(hù)承壓滾筒免受不斷而來(lái)的壓力傷損。印花襯布和印花用氈經(jīng)清洗后﹐可重復(fù)使用多次。
已完成印花的織物會(huì)被導(dǎo)離印花機(jī)﹐以便使用適當(dāng)?shù)难b置進(jìn)行干燥、固色和清洗程序。
絲網(wǎng)印花﹕是一種用絲網(wǎng)印版在織物上進(jìn)行圖案著色的方法﹐這種加工方法是應(yīng)用的加工方法之一。這種方法又可分為織物移動(dòng)方式和印花版移動(dòng)方式兩種。前者多使用自動(dòng)絲網(wǎng)印花機(jī)和滾筒式印花機(jī)﹐后者有手動(dòng)印花和跑版式絲網(wǎng)印花等。平版印花:將圖案放在一幅平幅的絲網(wǎng)上進(jìn)行印花(產(chǎn)能約5~20M/分)﹔圓網(wǎng)印花:將印花色漿藏在網(wǎng)筒內(nèi)﹐圓網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)做成印花效果(產(chǎn)能約10~80Y/分)。
平網(wǎng)印花
利用網(wǎng)篩將印花色漿移到織物。以往印花網(wǎng)是用絲制成﹐因此印花程序又稱絲網(wǎng)印花。但由于絲織物昂貴﹐又不夠耐用﹐因此目前已多采用較強(qiáng)固的合成纖維例如尼龍和聚酯來(lái)造印花網(wǎng)。
進(jìn)行平網(wǎng)印花程序時(shí)﹐印花圖案用人手或光化裝置轉(zhuǎn)移到網(wǎng)上。織物不需印花的部位被遮蓋﹐只露出需印花的范圍。跟著將印花網(wǎng)套在一個(gè)木制或金屬框架上。印花圖案的每種顏色需用一塊印花網(wǎng)。
程序開(kāi)始時(shí)﹐織物平滑地鋪在一張涂有輕質(zhì)半粘性的粘合劑的臺(tái)板上﹐這樣印花程序進(jìn)行時(shí)﹐織物也能移動(dòng)。這時(shí)﹐將已套在框架上的印花網(wǎng)準(zhǔn)確定位﹐然后將色漿澆在網(wǎng)上。色漿用一塊合成橡膠制成的刮漿板壓過(guò)印花網(wǎng)露出的部份。刮漿板以固定角度和壓力拉過(guò)印花網(wǎng)﹐以保證印花品質(zhì)劃一。如需要產(chǎn)生多色花紋效果﹐則可重復(fù)上述步驟。最后﹐已印花的織物會(huì)從臺(tái)板上取出﹐進(jìn)行連續(xù)干燥、固色和清洗。
平網(wǎng)印花的質(zhì)量受以下幾個(gè)因素影響:印花網(wǎng)網(wǎng)眼的大小、印花網(wǎng)露出部份所占比例(印花花紋式樣)、刮漿板角度與壓力﹐以及刮漿板刮掃的次數(shù)和速度等。為要有效地控制以上各項(xiàng)因素及加以標(biāo)準(zhǔn)化﹐目前的商業(yè)性生產(chǎn)已從人手印花轉(zhuǎn)向半自動(dòng)甚至全自動(dòng)生產(chǎn)。
以往網(wǎng)印作業(yè)全賴人手﹐所有操作例如網(wǎng)框的、刮漿板的操作和織物的搬弄等﹐都由工人以人手進(jìn)行。由于這種人手操作的方式的生產(chǎn)周程時(shí)間長(zhǎng)﹐因此商業(yè)化生產(chǎn)不會(huì)采用﹐但成衣各部份或面積極大的印花花紋的小量生產(chǎn)仍采用這種方法﹐因?yàn)槠渌椒ú⒉贿m用。在半自動(dòng)生產(chǎn)方面﹐一些人手操作作業(yè)﹐例如印花網(wǎng)的升降、色漿的填補(bǔ)以及刮漿板的促動(dòng)等﹐都以自動(dòng)裝置代替。這種生產(chǎn)比人手操作網(wǎng)印較省人力﹐但與全自動(dòng)生產(chǎn)比較﹐生產(chǎn)力仍屬偏低。
在全自動(dòng)作業(yè)中﹐需印花的織物被粘在一塊間歇移動(dòng)的循環(huán)輸送帶式的底氈上。所有已安裝自動(dòng)操作刮漿板的印花網(wǎng)都在底氈上﹐而印花作業(yè)同時(shí)在所有印花網(wǎng)上進(jìn)行﹐織物則保持靜止?fàn)顟B(tài)。完成一個(gè)作業(yè)步驟后﹐印花網(wǎng)會(huì)升起﹐而底氈則移向織物﹐將織物送到下一作業(yè)站﹐繼續(xù)印花程序。
圓網(wǎng)印花
圓網(wǎng)輥筒印花利用一些用鎳箔制成的無(wú)縫圓筒形印花網(wǎng)進(jìn)行印花﹐這種方法兼有生產(chǎn)率高的銅輥印花和平網(wǎng)印花的優(yōu)點(diǎn)。圓網(wǎng)輥筒印花特別適用于大量生產(chǎn)﹐成本較銅輥印花低。
圓網(wǎng)輥筒印花機(jī)的基本作業(yè)程序與全自動(dòng)平網(wǎng)印花機(jī)極為相似。進(jìn)行印花時(shí)﹐織物被粘在一塊循環(huán)輸送帶式底氈上。這塊底氈會(huì)不停移動(dòng)﹐與自動(dòng)平網(wǎng)印花機(jī)的間歇移動(dòng)的底氈不同。圓印花網(wǎng)內(nèi)都裝有特別的給色漿裝置和刮漿板﹐不停地以高速旋轉(zhuǎn)﹐將色漿迫過(guò)印花網(wǎng)到織物上。其后﹐已印花的織物會(huì)通過(guò)連續(xù)的干燥、固色和清洗程序。
圓網(wǎng)輥筒印花機(jī)的給漿裝置和刮漿板
特殊印花﹕是不同于上述兩種方法的一些特殊印花方法﹐其代表性的方法有印花模版印花﹑移印印花等。印花模版印花適用于大﹑小雜物印花﹐應(yīng)用范圍非常廣泛。移印印花法中﹐有顏料移印﹑升華移印﹑印花模版移印等多種印花方式﹐使用范圍也非常廣泛。移印印花是將色漿(包括染料和涂料)印在的紙上﹐利用熱力將圖案轉(zhuǎn)移在布上﹐較成功的是滌綸梳織布﹐亦有使用活性染料移印在棉布﹐酸性染料移印在尼龍布上。
熱移印花是利用一項(xiàng)簡(jiǎn)單的熱處理﹐把紙上的印花轉(zhuǎn)移到布上。印花紙上的染料在處理過(guò)程中受熱氣化﹐而轉(zhuǎn)移附著在有高親和力的纖物纖維上。熱移印花早已應(yīng)用于滌綸及尼龍纖維的纖物。在八十年代末期﹐曾有嘗試在天然纖維上。1992年丹麥的DanskTransfertrykA/S公司推出應(yīng)用于棉織品的熱移印花工藝。'CottonArtProcess'熱移印
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燙畫(huà)的機(jī)器中因?yàn)槲㈦娔X智能控制的為不錯(cuò),而且在控制越準(zhǔn)確越好。其二還有溫度的控制是靠?jī)x表控制繼電器的電流通斷來(lái)實(shí)現(xiàn)的,所以燙畫(huà)機(jī)中的繼電器好壞是至關(guān)重要的,在目前的市場(chǎng)中一幫國(guó)標(biāo)的交流接觸器的使用壽命是吸合10萬(wàn)次左右,這也是氣動(dòng)燙畫(huà)機(jī)取的比較好的地位。其三對(duì)于溫度的指標(biāo)還要看發(fā)熱板的發(fā)熱,假如發(fā)熱板繞管不夠精密,燙花機(jī)中的發(fā)熱板過(guò)輕都會(huì)引起發(fā)熱板的發(fā)熱不均,一旦出現(xiàn)發(fā)熱不均,發(fā)熱板的溫度就不一致。就會(huì)出現(xiàn)不好的產(chǎn)品,這也是需要燙畫(huà)機(jī)廠需要好好解決的問(wèn)題,其實(shí)印花燙畫(huà)機(jī)的技術(shù)門(mén)檻不是很高,解決問(wèn)題的能力要有,還有在叫做熱升華轉(zhuǎn)印機(jī)的技術(shù)有一定的配套做好,這樣很多的數(shù)碼轉(zhuǎn)印機(jī)或者液壓燙畫(huà)機(jī)的技術(shù)問(wèn)題差不多就都可以解決了。
燙畫(huà):
燙畫(huà)機(jī)可將采用升華類,溶劑類油墨的彩色的圖案與文字經(jīng)加熱轉(zhuǎn)印在棉麻,化纖等織物上,還可進(jìn)行植毛燙畫(huà)和發(fā)泡印花工藝等熱處理經(jīng)濟(jì)實(shí)用,同時(shí)配備電子自動(dòng)恒溫器控制溫度,準(zhǔn)確性高,電子時(shí)間控制,工序完成信號(hào)指示等特點(diǎn)。燙畫(huà)機(jī)采用氣動(dòng)自動(dòng)化原理,自動(dòng)化程度高,可大大降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。燙畫(huà)機(jī)的核心部件是發(fā)熱板,在選擇燙畫(huà)機(jī)時(shí)應(yīng)著重注意。上下板應(yīng)該是鋁材質(zhì)的,且發(fā)熱管澆鑄在鋁板里面。如上板式鋁板開(kāi)槽,然后用發(fā)熱管貼在上面的,會(huì)造成不必要的能源損耗,使用起來(lái)會(huì)有升溫慢,恒溫溫差大等缺點(diǎn)。下板如是鐵板或其他材質(zhì),長(zhǎng)期在高溫高壓環(huán)境下工作,將容易變形老化。根據(jù)發(fā)熱板面積不同,上下板皆有重量標(biāo)準(zhǔn),如果太輕,太薄,發(fā)熱板會(huì)容易變形,影響使用。通常來(lái)說(shuō),重量越大使用性能越可靠。燙畫(huà)機(jī)上板在壓下板后,應(yīng)和下板平行。如測(cè)試上下板咬合不緊貼,可以在四角分別放上一硬紙片或其他片狀有韌性材質(zhì)物件,然后將手柄壓下,待上下板咬合卡死后,將硬紙片朝外扯動(dòng),即可知道上下板是否平整,機(jī)器是否合格。一般燙畫(huà)的做工越漂亮,重量越重(發(fā)熱板要鋁的),儀表控制,使用壽命越長(zhǎng),越好。