垃圾滲濾液的氧化處理技術(shù)

氧化處理技術(shù) 垃圾滲濾液的氧化處理技術(shù)包括氧化劑氧化、電解氧化和光催化氧化技術(shù)。氧化劑氧化是通過向垃圾滲濾液中加入強氧化劑，利用強氧化劑將滲濾液中的有機物氧化成小分子的碳氫化合物或完全礦化成二氧化碳和水，從而達到去除滲濾液中污染物目的的處理技術(shù)。電解氧化是使?jié)B濾液中的污染物質(zhì)在電極上直接發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水或在電化學(xué)轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生短壽命的?OH等自由基，通過自由基降解污染物質(zhì)的滲濾液處理技術(shù)，滲濾液的電解氧化過程為不可逆過程。光催化是通過TiO2做催化劑，利用光照提高?OH的產(chǎn)率，使?jié)B濾液中污染物質(zhì)更多更快被氧化分解的處理技術(shù)。垃圾滲濾液處理中常用的氧化劑是H2O2和O3。

垃圾滲濾液經(jīng)過調(diào)節(jié)池反應(yīng)后進入混凝沉淀池

工藝流程說明 垃圾焚燒發(fā)電廠的垃圾滲濾液經(jīng)專用的收集管道匯入調(diào)節(jié)池，滲濾液經(jīng)過調(diào)節(jié)池反應(yīng)后進入混凝沉淀池。從混凝沉淀中污泥經(jīng)過管道送至污泥池，出水自流至均衡池，由泵提升進入?yún)捬醴磻?yīng)器中發(fā)生反應(yīng)，然后流入一級A/O。通過一級A/O降解90%以上有機物以及氨氮，然后進入二級A/O處理單元。二級A/O處理單元的降解其余的有機物以及氨氮。TMBR系統(tǒng)外置于A/O池，實現(xiàn)泥水分離，保證TMBR出水的穩(wěn)定性。TMBR的產(chǎn)水通過設(shè)置在納濾進水箱后的提升泵增壓進入NF系統(tǒng)。NF系統(tǒng)對于二價離子有著很好的截流作用，工程實例表明NF膜對于二價離子的截流可以達到80%以上，同時對于NH3-N的截流效率也有15%左右，保證了系統(tǒng)處理的穩(wěn)定性，同時也為RO膜組件的長期正常使用奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)過NF系統(tǒng)處理后，RO系統(tǒng)的使用壽命可以達到3年以上。

生活垃圾填埋場按照填埋氣組成等參數(shù)可以大致分為五個階段

生活垃圾填埋場按照填埋氣組成等參數(shù)可以大致分為五個階段。 階段為好氧階段，導(dǎo)氣管中引出的氣體主要為空氣，此時產(chǎn)生的滲濾液COD濃度較高，氨氮濃度較低，可生化性較好； 第二階段為酸化階段，垃圾堆體中以酸化反應(yīng)為主，填埋氣主要為氮氣、二氧化碳、氫氣，滲濾液水質(zhì)與階段類似； 第三階段為不穩(wěn)定的產(chǎn)段，堆體中厭氧產(chǎn)菌開始逐漸成為優(yōu)勢，氣體的比重開始上升，滲濾液中的有機物開始下降，相反由厭氧分解蛋白質(zhì)等含氮物質(zhì)產(chǎn)生的銨鹽開始上升，滲濾液的可生化性下降； 第四階段為穩(wěn)定的產(chǎn)階段，填埋氣主要由二氧化碳和組成，滲濾液的可生化性已經(jīng)比較差，易于生化的有機物急劇下降，以揮發(fā)性有機酸VFT（VFC）表示； 后一個階段即結(jié)束階段，垃圾中的有機物已經(jīng)分解殆盡，此時的滲濾液已不具備可生化性。

生物處理膜深度處理工藝

生物處理 膜深度處理工藝： 其工藝原理為生化反映和物理處理工藝，由于生化系統(tǒng)運行過程中受到的影響因素較多，需要各單元之間密切協(xié)調(diào)配合，該工藝自控程度較高，技術(shù)風(fēng)險較低，但對“老齡化”滲濾液處理難度較大。因此，總體來看該工藝投資較低，主體設(shè)備多為國產(chǎn)，污染物總量能夠達到很好削減效果，管理較便捷。該工藝的不足之處在于出水率較低，增加了回灌的難度;生物處理效果不穩(wěn)定，生物需要培養(yǎng)、馴化，增加了運行成本;對“老齡化”滲濾液的生化效果極差;運行不能長時間停運，需要連續(xù)運行。