彎管在焊接方面有哪些相關(guān)事項

一、焊接彎管時保證對其進(jìn)行濕潤：

彎管的濕潤過程，其實(shí)就是將熔化的焊料，利用毛細(xì)管的力沿著金屬的母料對四周進(jìn)行漫流，并形成微小凹凸的結(jié)晶，然后再附著于被焊的母材表面上，保證焊料和金屬的母材之間可以充分的接觸，并起到原子的引力作用。

而彎管在濕潤的條件和環(huán)境也是有要求的，其中被焊的母材的表面上的清潔非常重要，不可以出現(xiàn)污染物或者是氧化物等，這些都是保證母材焊接的必要條件，因此大家在焊接的過程中要多加留意，不可大意。

二、焊接時彎管出現(xiàn)擴(kuò)散的現(xiàn)象：

由于彎管在不斷的濕潤，那么焊料和母材之間將會出現(xiàn)相互擴(kuò)散的現(xiàn)象，正常這時的晶格點(diǎn)是處于熱振動的狀態(tài)，當(dāng)時當(dāng)溫度不斷升高的的時候，原子的活動也會隨之提升，保證熔化的焊料和母材之間更加接近。

三、焊接彎管時冶金的結(jié)合情況：

因?yàn)閺澒艿暮噶虾湍覆闹g是相互擴(kuò)散的狀態(tài)，而且兩種金屬相互之間都會形成中間層，實(shí)際就是我們常說的金屬的化合物，因而獲取的焊點(diǎn)也比較良好，所以被焊的母材以及焊料之間，也必須要出現(xiàn)金屬的化學(xué)物。

彎管厚壁對焊彎管的的材料需要一些特殊的原料進(jìn)行生產(chǎn)，這些原料要進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和控制原料要選擇合適，否則生產(chǎn)的對焊彎管就不會有質(zhì)量保證。對彎管進(jìn)行焊接屬于技術(shù)活，彎管焊接的原理是利用加熱的烙鐵，直接對固態(tài)的焊錫絲進(jìn)行加熱并熔化，然后還需要利用助焊劑，保證其可以順利的流入到被焊的金屬間，當(dāng)其完全冷卻之后，便可以形成可靠且牢固的焊接點(diǎn)了。L245對焊彎管使用的材料是一大類具有特殊電、聲、熱、力、化學(xué)以及生物功能的新型材料，是生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料，同時也對改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著重要作用。

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彎管是采用成套彎曲設(shè)備進(jìn)行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液，工程橋梁建設(shè)等。引起彎管質(zhì)量下降的主要原因分析及注意方法：

1、純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以45mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是23mm，在開槽深的地方是56mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?；谶@一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。

2、前條已講過，彎管時材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。

中頻彎管機(jī)是采用中頻電感應(yīng)加熱，將工件在局部加熱的條件下進(jìn)行彎曲。目前廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制中。

中頻彎管特點(diǎn)1.中頻彎管采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負(fù)極）2.中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)3.保護(hù)氣體為氣，純度為99.99。當(dāng)焊接電流為5050A時，氣流量為80L/min，當(dāng)電流為50250A時，氣流量為25L/min。4.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以24mm為佳，而焊接不銹鋼時，以3mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。石油彎管是用于支撐油、氣井井壁的鋼管，以保證鉆井過程進(jìn)行和完井后整個油井的正常運(yùn)行。5.中頻彎管為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。6.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以45mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是23mm，在開槽深的地方是56mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。7.中頻彎管對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。8.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。9.中頻彎管為使氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持8085°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。