制作再生塑料顆粒的流動(dòng)性是什么

再生塑料顆粒的尺寸設(shè)計(jì)時(shí),從理論上來(lái)說(shuō)只取決于塑料的流動(dòng)性。但由于加工條件、工藝因素等影響,制品在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮較多的因素。如制品結(jié)構(gòu)、模具情況、注塑機(jī)的效能等。如對(duì)于薄壁制品,即使所選材料流動(dòng)性較大,也不能設(shè)計(jì)得過(guò)大,否則由于模具溫度低,可能會(huì)發(fā)生料流沒(méi)有完全充滿模具型腔時(shí)就已經(jīng)固化,或者料流前鋒不能很好熔合而形成冷接縫的現(xiàn)象,影響制品的外觀和強(qiáng)度。

再生塑料顆粒的尺寸精度是指所獲得的注塑制品尺寸與產(chǎn)品圖中的尺寸的符合程度,即所獲尺寸的度。這是注塑制品在使用過(guò)程中的要求,但塑件的精度很難達(dá)到較高值,這主要是由于影響塑件精度的因素十分復(fù)雜。對(duì)注射成型過(guò)程而言,它是由原料、模具、注射機(jī)與成型加工工藝條件四個(gè)要素構(gòu)成的,這四個(gè)要素都含有使制品產(chǎn)生尺寸誤差的因素。

從原料來(lái)說(shuō),不同種類(lèi)再生塑料顆粒的成型收縮率、流動(dòng)性、結(jié)晶化程度有很大差異;甚至對(duì)于同種塑料的不同批次,上述性能也略有不同;對(duì)于混合料,如新舊料混合、復(fù)合改性材料更是無(wú)法保證不同批次材料性能的一致性。所以要保證同批制品尺寸精度的一致性,就要盡可能使用同一類(lèi)型同一批次的材料成型。對(duì)于成型條件的變動(dòng)(溫度、時(shí)間、壓力等造成成型收縮率的波動(dòng)),即使是同一批次的材料,生產(chǎn)的注塑制品的尺寸誤差也略有不同。

環(huán)保低碳PP再生顆粒成長(zhǎng)之路

pp再生料是一種塑料的再生資源，對(duì)其進(jìn)行合理回收和利用后，就可以達(dá)到再次轉(zhuǎn)換為塑 料原材料，減少對(duì)環(huán)境的污染和危害。而這種技術(shù)應(yīng)該在生活中很廣泛，隨著塑料科技 的發(fā)展，PP再生料出現(xiàn)在大眾的身邊，為人們重鋪了一條低碳環(huán)保之路。

現(xiàn)在市場(chǎng)上的產(chǎn)品包裝袋和包裝盒的材料還是聚酯(PET)樹(shù)脂。而中國(guó)每年的PET 瓶需求量，則高達(dá)三百萬(wàn)噸。所有的PET瓶全部是由從石油中提煉的原生PET原料制造 而成。三百萬(wàn)噸的PET瓶相當(dāng)于消耗超過(guò)一千八百萬(wàn)噸的石油，這不僅是能源的巨大浪 費(fèi)，而且大量的塑料瓶的使用，也造成了巨大的環(huán)境壓力。

此外，許多電子產(chǎn)品也大量采用了塑料原料來(lái)加工配件，當(dāng)電子電器報(bào)廢，就成了大規(guī) 模的廢舊塑料資料浪費(fèi)。所以，進(jìn)行廢塑料的回收再加工成為再生料是循環(huán)利用塑料的 方式。不僅可以節(jié)約資源，減輕環(huán)境污染，還是塑料產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的良好途徑。 隨著科技的發(fā)展，越來(lái)越多的企業(yè)參與到PP再生料的研發(fā)中來(lái)，充分利用一切廢舊塑料 來(lái)創(chuàng)造可持續(xù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

增強(qiáng)PP顆粒常見(jiàn)問(wèn)題

增強(qiáng)PP顆粒常見(jiàn)問(wèn)題

生產(chǎn)增強(qiáng)PP顆粒產(chǎn)品時(shí)，玻纖很難剪斷，并且與所用的玻纖有關(guān)。生產(chǎn)不順時(shí)會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象：因玻纖過(guò)長(zhǎng)，常把模頭?？锥伦。饠鄺l，判斷方法：在模頭模孔處可看到一團(tuán)團(tuán)的玻纖，成品的截面處可明顯看到成團(tuán)的玻纖或在粒子的表層有切不斷的玻纖，料條軟而不脆，料條不能完全拗?jǐn)?，拗后將有一層連皮?；驈霓?jǐn)嗟穆曇艨膳袛喑鰜?lái)：增果差的料條拗?jǐn)鄷r(shí)的聲音較沉，增果好的料條拗?jǐn)鄷r(shí)的聲音較脆。俗稱“玻纖不熔”。若生產(chǎn)時(shí)斷條嚴(yán)重，并且料條較軟，則成品的性能一定會(huì)降低。

根據(jù)PP顆粒的上述特點(diǎn)，生產(chǎn)增強(qiáng)PP顆粒時(shí)從玻纖口后到機(jī)頭段的螺桿剪切很強(qiáng)。要避免“玻纖不熔”的現(xiàn)象除了保證螺桿玻纖口后面剪切強(qiáng)之外，螺筒磨損大小對(duì)其也影響很大。當(dāng)機(jī)臺(tái)磨損過(guò)大時(shí)常常以降低玻纖口后溫度，特別時(shí)玻纖口至真空口之間的溫度，提高熔體粘度來(lái)提高剪切，避免“玻纖不熔”。但玻纖口后溫度不可降低過(guò)大以免玻纖剪切過(guò)碎，性能降低。