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圓刀片磨損因素
圓刀片要安裝的分切機(jī)位置調(diào)整好后,將分切機(jī)的圓刀片緩慢放入刀槽內(nèi),刀槽深度為3~5mm。分切刀片必須位于刀槽的底部,不允許違反上述兩項(xiàng),且不得觸碰。否則,如果啟動(dòng)后刀片與插槽發(fā)生沖突,薄刀片將燒壞。分切機(jī)刀片應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)打磨。切割機(jī)應(yīng)每200-50 mm研磨一次。宜堅(jiān)持紙張的分切,既鮮艷又美觀。注意紙張邊緣和其他異物在一起。不要滾入刀片驅(qū)動(dòng)齒輪,以免損壞機(jī)器。生產(chǎn)結(jié)束后,及時(shí)清除設(shè)備上的紙屑和油污。
圓形刀片通常堅(jiān)固耐用,具有良好的切割性能。但長(zhǎng)期使用后,會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損,這與以下關(guān)鍵因素有關(guān)。
1、圓刀制作材料
圓刃材料硬度高,耐磨性好,但韌性較低。硬度和韌性相反,這是需要改進(jìn)的一個(gè)方面。如果是石墨圓葉片,可選用韌性較好的材料。
2、圓葉片表面涂層
金剛石涂層圓葉片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn),是目前較理想的制造方法。但生產(chǎn)成本高,國(guó)內(nèi)技術(shù)還不夠成熟。涂有石墨的圓葉片應(yīng)用廣泛。
因此,如果要降低圓葉片的磨損強(qiáng)度,可以優(yōu)先考慮材料和涂層。
如何選購(gòu)圓刀片
圓刀片對(duì)于非專(zhuān)業(yè)人士來(lái)說(shuō)相對(duì)陌生。企業(yè)采購(gòu)也不例外。在購(gòu)買(mǎi)圓刀片時(shí),他們有點(diǎn)困惑,因?yàn)樗麄儾恢缊A刀片的特性和生產(chǎn)工藝,也不知道他們是好是壞。所以下面旭博給大家介紹一下基本要點(diǎn),希望能對(duì)您有所幫助,您可以為您的企業(yè)購(gòu)買(mǎi)到性價(jià)比較高的圓刀片。
一般來(lái)說(shuō),圓刀片主要基于以下幾點(diǎn)。首先是了解自己產(chǎn)品的切削性能。例如,如果切割是管狀的,就必須是高速、高強(qiáng)度的材料來(lái)滿足,切割食品即必須保持超高速切割,高溫刀片有一定的要求。然后,對(duì)于紙張、膠帶、金、銀、銅、夾具合金等材料,需要高溫消除應(yīng)力,不需要毛刺和壓痕。
其次,對(duì)材料和工藝有一些基本的了解。一般來(lái)說(shuō),縱切和橫切圓刀片的精度都很高,一般采用高速鋼,因?yàn)榍邢髁^小,耐磨性很好。圓刃的刃口非常鋒利。當(dāng)然,它也可以通過(guò)流行的陶瓷復(fù)合工藝和碳化鎢電鍍來(lái)處理。然后切割時(shí),不易磨損,從而減少摩擦。如果你了解這些特性,你可以很容易地購(gòu)買(mǎi)圓形刀片。
除此之外,可以貨比三家,不能只想著便宜。
合金刀片上面的齒狀和kai刃的設(shè)計(jì)也是對(duì)圓刀片的一種提高工作效率的方法。我們都知道現(xiàn)在用鎢鋼材質(zhì)制成的圓刀片的切割能力適合運(yùn)用于圓刀片切割,但是我們不得不承認(rèn)現(xiàn)在選擇合適的合金刀片依舊是比較困難的事情,因?yàn)槟愕门宄F(xiàn)在哪種鎢鋼圓形刀片更加適用于你的工廠。現(xiàn)在的硬質(zhì)合金刀具廠家對(duì)鎢鋼圓形刀片的刃口有了更多的設(shè)計(jì),但各種鋸齒狀的圓形刀片在切割的過(guò)程變得更加的順利和快速但不一定度高。
合金刀片內(nèi)部組織良好,避免細(xì)磨加工過(guò)程中的刃磨現(xiàn)象,硬質(zhì)合金分切刀片的優(yōu)點(diǎn)提高光的切割截面潔度和初級(jí)切割的要求,高精度磨床,高加工精度。合金刀片完成高光潔度鏡面切削刃的效果鋒利的,平的部分要切,光滑,沒(méi)有毛到刺的斗篷;高硬度,鋒利的刀片,合金刀片的優(yōu)點(diǎn)耐磨性好,一旦安裝了切割,切削操作周期長(zhǎng),硬質(zhì)合金分切刀片的優(yōu)點(diǎn)高速鋼切削刀片的使用壽命長(zhǎng)。
現(xiàn)在的圓刀片設(shè)計(jì),外觀樣式上有很明顯的變化。講究與時(shí)俱進(jìn),風(fēng)格圓刀片迥異,同時(shí)還是會(huì)有進(jìn)步與改善。不會(huì)單純的從某一個(gè)方面入手,而是要有全新的創(chuàng)意因素表現(xiàn)出來(lái)。哪怕很小的方面上都是有進(jìn)步。不管是在設(shè)計(jì)上,還是在創(chuàng)意角度上,都是需要迎合需求。
接下來(lái)和大家說(shuō)一下圓刀片定制需要注意的問(wèn)題:
一、刀片定制的涂層
涂層刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)刀片綜述以上幾點(diǎn),刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口的強(qiáng)化及圓刀片機(jī)械加工條件,在刀片使用壽命中扮演者不同的角色,不可缺少。
二、刀片定制的幾何問(wèn)題
選擇合適的幾何角度,有助于減小訂做刀片的振動(dòng),反過(guò)圓刀片來(lái),石墨工件也不容易崩缺。
三、定制刀片的材料
刀片的材料是決定刀片切削性能的主要因素,對(duì)于加工效圓刀片率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀片耐用度影響較大。定制刀片材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。