（一）拋噴丸拋噴丸強(qiáng)化是將大量高速運(yùn)動(dòng)的彈丸噴射到零件表面上，猶如無(wú)數(shù)個(gè)小錘錘擊金屬表面，使零件表層和次表層發(fā)生一定的塑性變形而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化的一種技術(shù)。（二）滾壓處理利用自由旋轉(zhuǎn)的淬火鋼滾子對(duì)鋼件的已加工表面進(jìn)行滾壓，使之產(chǎn)生塑性變形，壓平鋼件表面的粗糙凸峰，形成有利的殘余壓應(yīng)力，從而提高工件的耐磨性和能力。應(yīng)用：圓柱面、錐面、平面等形狀比較簡(jiǎn)單的零件面形變強(qiáng)化指使鋼件在常溫下發(fā)生塑性變形，以提高其表面硬度并產(chǎn)生有利的殘余壓應(yīng)力分布的表面強(qiáng)化工藝。

拋丸機(jī)易損件的維護(hù)之分丸輪，分丸輪位于拋丸機(jī)的定向套內(nèi)，平常并不便于檢查，可在每次更換葉片的時(shí)候，檢查分丸輪的磨損情況。如果分丸輪磨損后繼續(xù)使用，則彈丸擴(kuò)散角度變大，會(huì)加快拋丸機(jī)護(hù)板的磨損，影響清理效果及效率。若分丸輪外徑磨損10-12mm時(shí)，則需更換分丸輪。注：葉片更換時(shí)，應(yīng)一組葉片全部更換；更換的葉片相互之間重量相差不得超過(guò)5g，否則拋丸機(jī)工作時(shí)會(huì)有較大的震動(dòng)。

拋丸機(jī)窗口磨損10mm以外，則需更換定向套。于既要考慮實(shí)用性，又要考慮安全性。在拆除所有拋頭的罩殼的同時(shí)，將拋丸機(jī)的拋頭區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng)。這樣既大大提高了通風(fēng)散熱條件，又不影響皮帶及皮帶輪的正常工作，更確保了皮帶及皮帶輪運(yùn)行時(shí)的安全。改進(jìn)后傳動(dòng)皮帶溫度降低，皮帶壽命增大。 拋丸機(jī)螺旋不轉(zhuǎn)故障，拋丸機(jī)出現(xiàn)螺旋不轉(zhuǎn)現(xiàn)象有多種原因，直接造成設(shè)備停機(jī)、丸料堆積。

  拋丸機(jī)主要就是應(yīng)對(duì)于在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行大批量的處理鋼產(chǎn)品的表面。利用拋丸機(jī)能夠有效的去除掉鋼鐵產(chǎn)品表面的毛刺以及一些大規(guī)模的鐵銹，查看鑄件是否達(dá)到淬火的要求，有無(wú)裂紋，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片時(shí)是否順暢，進(jìn)向套的角度是否達(dá)到要求角度。首先觀察產(chǎn)品的外形，看其外表加工是否精細(xì)，顏色是否正常。如果配有拋丸機(jī)配件的純正樣品，可以將其與之進(jìn)行對(duì)照檢查，一般的品表面都較為粗糙，并且顏色也不正；