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義烏市順泉塑料制品廠與您分享： 注塑加工 不良現(xiàn)象產(chǎn)生原因及解決方法

表面粗糙浮纖

①.模具表面粗糙或結(jié)垢     提高模具光潔度及清潔表面

②.原料中有易揮發(fā)性物質(zhì)     充分干燥原料

③.排氣不良     增設(shè)排氣通道

④.模具溫度過低     提高模具溫度

⑤.注塑工藝設(shè)置不當(dāng)     調(diào)整注射速度、壓力和延長保壓時間等

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：針對壁厚不均勻的研究方法------異型口模

口模異型化是指擠出機頭的口?；蛐景艟植课恢瞄_設(shè)凹槽，增大對應(yīng)制件拐角處的口模間隙，以增加型坯局部位置的壁厚，得到異型化的型坯，彌補吹脹比不一致造成的徑向壁厚不均，從而得到壁厚較為均勻的制件。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質(zhì)量原因分析

環(huán)境：PET分子中的醋基具有親水性.對堿敏感，易水解，使分子量大幅度下降，制品發(fā)脆，出現(xiàn)爆裂，滲漏現(xiàn)象在高溫條件下，上述現(xiàn)象更易發(fā)生，因此PET瓶的生產(chǎn)或罐裝更易發(fā)生，因此PET瓶的生產(chǎn)或灌裝應(yīng)避免高溫。

PET有一定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內(nèi)含有堿性物，受潮或雨淋后同樣可引起PET瓶的水解，長期存放時有診漏，爆裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，因此應(yīng)盡量縮短PET瓶灌裝前的存貯時間。吹塑成型過程可分為四個階段(1)型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段。對手PET瓶的生產(chǎn)、存放、灌裝的環(huán)境要求是要陰涼、通風(fēng)、恒溫、低濕用材料及瓶坯接觸的環(huán)境更應(yīng)如此。