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冷軋鋁板跟熱軋鋁板的區(qū)別?
冷軋,是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的,一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。?熱軋板硬度低,加工容易,延展性能好。在模具設(shè)計階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力,但必須注意機頭壓縮比要與擠出機螺桿的壓縮比相適應(yīng)。?冷軋板硬度高,加工相對困難些,但是不易變形,強度較高。熱軋板強度相對較低,表面質(zhì)量差點(有氧化﹨光潔度低),但塑性好,一般為中厚板,冷軋板:強度高﹨硬度高,表面光潔度高,一般為薄板,可以作為沖壓用板.?
熱軋鋁板,機械性能遠(yuǎn)不及冷加工,也次于鍛造加工,但有較好的韌性和延展性?
冷軋鋁板由于有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達(dá)到較好的屈強比,用來冷彎彈等零件,同時由于屈服點較靠近抗拉強度,所以使用過程中對危險沒有預(yù)見性,在載荷超過許用載荷時容易發(fā)生事故。?
影響鋁板質(zhì)量的因素有哪些?
鋁板作為幕墻材料,如果沒有相匹配的質(zhì)量,對用戶來說是非常危險的,建筑工程安全質(zhì)量是無法保障的。對整個鋁板行業(yè)來講是非常不利的,以低價格出售的低質(zhì)量鋁板,會讓用戶對鋁板產(chǎn)品失去信心。所以我們要堅決低質(zhì)量鋁板產(chǎn)品。
在鋁板行業(yè),質(zhì)量的好壞不僅影響裝飾效果,也會影響其實用性。那么,影響鋁板質(zhì)量的因素到底有哪些呢?下面小編為大家簡單介紹一下。
1、偷工減料
隨著國家對質(zhì)量監(jiān)控的制度的不斷完善,偷工減料現(xiàn)象已經(jīng)沒有以前那么猖獗了,但是仍有個別企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本,鋌而走險,在生產(chǎn)鋁板產(chǎn)品的過程中偷工減料,采用質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的模具,導(dǎo)致鋁板受力桿件壁厚度不合格。
2、原料混雜
由于現(xiàn)在鋁板行業(yè)還沒有建立一個比較完善、成熟的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),所以出現(xiàn)了原料質(zhì)量參差不齊的現(xiàn)象。一些企業(yè)想要以低價在激烈的市場競爭中取勝,于是使用成分不同的雜鋁或在生產(chǎn)的原料中摻入回收鋁的原料,從而降低生產(chǎn)成本。
3、監(jiān)督不嚴(yán)
一些企業(yè)沒有建立完善的監(jiān)督制度,在原材料的監(jiān)管上存在漏洞,使一些化學(xué)元素不達(dá)標(biāo)的原料混入其中,從而造成生產(chǎn)出的鋁板產(chǎn)品所含化學(xué)元素嚴(yán)重超標(biāo)的現(xiàn)象產(chǎn)生。
4、測定不及時
在進(jìn)行鋁板鍍膜工序時,需要配置溶液病毒。如果在配置的過程中,沒有按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行配置,測定溶液濃度不及時的話,就會造成氧化膜較薄、達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)厚度。
5、弄虛作假
鋁板產(chǎn)品的結(jié)算依據(jù)是,經(jīng)銷商與客戶之間的結(jié)算依據(jù)是面積,經(jīng)銷商與生產(chǎn)廠家的結(jié)算依據(jù)則是重量,結(jié)算依據(jù)不同,也就使得一些廠商投機取巧,在壁厚問題上大做文章者。
鋁板能不能用激光切割?
合金加工中經(jīng)常遇到鋁板加工,其中有個問題就是鋁板能不能用激光切割?答案是肯定的。
幾年前的激光切割機就能切割鋁板了,當(dāng)時工人拿墨汁涂在鋁板上(據(jù)說是因為鋁板反光系數(shù)高,怕反射激光),在切割,還有,激光的參數(shù)很不好調(diào)。當(dāng)時,只能切割厚度是1毫米的鋁板。(c)氟碳噴涂過程中,對待粘接部位進(jìn)行遮擋,保持其表面仍為陽極氧化。積累經(jīng)驗了以后,鋁板的切口也很光滑而且沒有掛渣了。 激光切割鋁板的切面像切其他材質(zhì)一樣光滑嗎? 鋁板切口一樣也是光滑的,鋁板只是高反光材料,需要大的激光發(fā)生器,切割氣體同其他材料一樣,都是用氮氣切割,不會造成表面不光滑的
鋁板采用激光切割特點: 1、切割縫細(xì):激光切割鋁板的割縫一般在0.1mm-0.2mm 2、切割面光滑:激光切割鋁板的切割面刺無掛渣。 3、熱變形?。杭す饧庸さ募す飧羁p細(xì)、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。抽驗中一些無產(chǎn)名、廠址、出產(chǎn)允許證、合格證的橘皮花紋鋁板,其氧化膜厚度僅2至4um,有的甚至不氧化膜。 4、節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,激光設(shè)備可以把不同形狀的鋁板加工件進(jìn)行材料的套裁,提高鋁板的材料利用率,節(jié)省大量的材料成本。 5、能切多厚鋁板主要看激光發(fā)生器的功率,一般6000W的厚能切到16mm,4500W能切到12mm。
合金鋁板裂紋產(chǎn)生的三種原因
鋁板材產(chǎn)生裂紋是在型材擠壓時受到拉應(yīng)力作用而在表面形成程度不同的金屬橫向撕裂現(xiàn)象。造成這類現(xiàn)象的主要原因,經(jīng)分析,主要有以下三種:
,由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用,當(dāng)附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強度時就會產(chǎn)生裂紋;
第二,擠壓溫度過高,金屬表層抗拉強度下降,在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋;
第三,擠壓速度過快時,金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增加使型材產(chǎn)生裂紋。
而能解決這種原因的方法,也只有嚴(yán)格控制擠壓工藝參數(shù),以保證合理的出口速度和出口溫度,才能減少鋁型材產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。這就需要公司嚴(yán)格的把關(guān)和監(jiān)督生產(chǎn)過程。