在我國，大多數(shù)選礦廠將采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機與其他機器配合進(jìn)行介質(zhì)加工工序。大多數(shù)細(xì)碎機將采用短頭圓錐破碎機。有時，我們會在回轉(zhuǎn)破碎機和顎式破碎機之間選擇合適的破碎機。因此，如何選擇和應(yīng)用合適的破碎機？

與顎式破碎機相比，粗圓錐破碎機具有以下優(yōu)點：

1. 它能提供足夠的物料?；剞D(zhuǎn)破碎機無需儲礦倉和給料機直接給料。雖然這一過程中可采用顎式破碎機，但我們經(jīng)常需要添加額外的設(shè)備，以協(xié)助鄂式破碎機完成整個破碎過程。

2. 回轉(zhuǎn)破碎機工作穩(wěn)定，振動小。這臺機器比顎式破碎機輕得多。此外，圓錐破碎機的破碎腔比顎式破碎機的破碎腔大，能夠連續(xù)工作，使用戶實現(xiàn)了預(yù)期的高產(chǎn)。

圓錐破碎機用于破碎中型石塊，多用于二次破碎。相同之處在于都是對物料施以揉捏力。而破碎的程度就與它們的結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理有關(guān)了。圓錐破碎機是旋轉(zhuǎn)搖晃，動錐轉(zhuǎn)動的一起做偏疼搖晃帶動圓錐形襯板與固定襯板揉捏物料；顎式破碎機是分簡擺式和復(fù)擺式，由動顎帶動平面顎板與固定顎板做往復(fù)揉捏運動來破碎物料。簡而言之，前者是做旋轉(zhuǎn)搖晃來破碎，運動軌道是呈圓周的；而后者是做往復(fù)搖晃進(jìn)行破碎，揉捏運動是直線的。比較于顎式破碎機，圓錐破碎機的作業(yè)進(jìn)程是接連的，物料在其腔內(nèi)所受的力是曲折力、剪切力和摩擦力的合力，所以簡單被破碎。

液壓圓錐破碎機采用固定主軸設(shè)計，將主軸轉(zhuǎn)速、沖程和破碎腔型相結(jié)合，從而提高了生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，提高了破碎機的細(xì)碎能力。在破碎過程中因為能夠形成層壓破碎，使骨料的形狀得到了很大改善。

　　進(jìn)料粒度：≤335mm

　　生產(chǎn)能力：40-1220t / h

　　應(yīng)用范圍：適用于破碎堅硬、中等硬度的礦石和巖石

　　適用物料：河卵石，石灰石，白云石，花崗巖，流紋巖，輝綠巖等

　　礦石物料由給礦口通過分配盤落入機中，分配盤裝在豎軸上端，由于豎軸的旋轉(zhuǎn)，而獲得振動，把礦石均勻地分配在錐體四周。借助于附有手柄的鉸桿及鉸鏈，使不動錐上升或下降，以調(diào)節(jié)排礦口的寬度。

　　根據(jù)圓錐破碎機的工作原理選擇的合適破碎機是非常有必要的。

　　中碎圓錐破碎機的碎礦作用與旋回碎石機基本相同，也是用可動圓錐與不動錐體之間的工作面來進(jìn)行碎礦的。采用液壓缸調(diào)節(jié)，外套與主軸之間有兩個支承點，具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠、重量輕、容量大、調(diào)節(jié)方便、過載保護(hù)等優(yōu)點。并設(shè)有氣動密封防塵、潤滑、冷卻等設(shè)施，保證機器運轉(zhuǎn)。