如何對應(yīng)襯板的磨損問題

對于襯板的磨損問題，提高磨機(jī)的生產(chǎn)能力呢。金恒環(huán)保廠家建議用戶：1.合理選定鋼球和襯板。2.低負(fù)荷運(yùn)行時，及時調(diào)整球磨機(jī)的進(jìn)煤量。3.將襯板的固定、擰緊楔孔眼設(shè)計(jì)成圓弧形，避免該處應(yīng)力集中。4.嚴(yán)格控制煤質(zhì)，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系數(shù)。5.對新更換襯板的球磨機(jī)，根據(jù)其特性，先使用硬度稍低的鋼球運(yùn)行1~2個月，待襯板的硬度和韌性有一定提高后，再使用硬度稍高點(diǎn)的鋼球，這樣可以提高襯板的使用壽命。礦山破碎機(jī)的襯板是重要零件，是直接與巖石接觸的零件，其設(shè)計(jì)正確與否對提高碎石機(jī)的產(chǎn)能、減少碎石機(jī)外觀耗能、機(jī)械粒度組合及破碎力等有很大的影響，尤其是后三項(xiàng)，由于襯板的直接使用時間影響著碎石機(jī)的性能。立軸制砂機(jī)襯板定做

小破碎機(jī)襯板使用完之后，就需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，一般在轉(zhuǎn)動調(diào)整環(huán)內(nèi)側(cè)的定錐之前，需要對驅(qū)動上面已經(jīng)轉(zhuǎn)過的齒數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)和記載。需要安裝新的襯板，也必須要隨時對已經(jīng)轉(zhuǎn)過的齒數(shù)進(jìn)行記載，同時將其和之前已經(jīng)轉(zhuǎn)過的齒數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的對比，這樣就可以清晰的統(tǒng)計(jì)出較小的破碎機(jī)襯板的磨損程度。另外襯板在安裝時要注意:由于襯板的表面通常鑄成波浪形或三角形,安裝時襯板的齒峰和齒谷正好凹凸相對,這樣襯板對物料施予了擠壓作用。我們金恒機(jī)械廠家專家為使反擊式破碎機(jī)設(shè)備的磨損，了解和摸索到它有很好的防止效果。立軸制砂機(jī)襯板定做

球磨機(jī)常用襯板的幾種形式及其用途

平襯板：用于細(xì)磨倉，研磨體的上升高度取決于襯板之間的靜摩擦系數(shù)。壓條襯板、凸棱襯板用于di一倉，能夠使研磨體升得較高，具有較大的沖擊能量。波形襯板：適用于棒式球磨機(jī)。波紋襯板：適合細(xì)磨倉鋪設(shè)的無螺栓襯板，其波峰和節(jié)距都很小。階梯襯板：適用粉碎倉，使用較廣。半球形襯板，適于粉碎倉。分級襯板：可使鋼球自動分級。分級襯板可使倉內(nèi)鋼球按球徑大小沿磨機(jī)軸向作正向分級，使各直徑鋼球在粉磨過程中充分發(fā)揮作用。不同樣式、不同用途的襯板同在球磨機(jī)中得以應(yīng)用，他們有一個共同的作用，用于保護(hù)磨機(jī)筒內(nèi)壁和端蓋不被研磨體磨損。還具有調(diào)整研磨體運(yùn)動狀態(tài)，使研磨體在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中獲得的能量得到合理利用，在一定程度上增強(qiáng)筒體的剛度。由于介質(zhì)和礦漿的沖擊、研磨和沖刷腐蝕造成了襯板的磨損，除了襯板的材質(zhì)和形狀外，磨損還與給礦粒度、礦石可磨性、鋼球大小、筒體直徑、球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速以及礦漿的腐蝕性等因素有關(guān)。立軸制砂機(jī)襯板定做

錘式破碎機(jī)襯板的板質(zhì)和材質(zhì)選擇

錘式破碎機(jī)襯板材質(zhì)類型 ：1.高錳鋼襯板：韌性好，工藝性好，價格低。 2.高鉻合金襯板：是耐磨材料，但高鉻合金韌性較好。 3.硬質(zhì)合金襯板：硬質(zhì)合金襯板與其它材質(zhì)相比，具有較高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞韌性，熱硬度好、低成本等特點(diǎn)。錘式破碎機(jī)襯板材質(zhì)的選擇 ：1.耐磨性：材料硬度是影響耐磨性的重要因素，物料與耐磨材料的硬度比值對磨損率有很大影響。制砂機(jī)襯板進(jìn)行定期的檢修和保養(yǎng)可延長制砂機(jī)襯板的使用壽命，使其更好的工作。 2.韌性：硬度相同，沖擊韌性不同的錘式破碎機(jī)襯板材質(zhì)，耐磨性是在選擇破碎機(jī)襯板材質(zhì)時，要選擇韌性好的。立軸制砂機(jī)襯板定做