廈門勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營(yíng)產(chǎn)品包括多規(guī)格型號(hào)的超音波塑膠熔接機(jī)、熱板式塑料焊接機(jī)、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)、各式熱壓機(jī)、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)及配套的工裝夾具等。

超聲波塑料焊接機(jī)振子發(fā)燙的原因：

1.超聲波塑焊機(jī)工作時(shí)，模具，變幅桿，換能器均會(huì)發(fā)熱，只要其溫度I不I超I過(guò)I80度，任可正常工作。解決方法：在換能器和模具上使用風(fēng)冷卻（小風(fēng)扇或氣管均可）或者改變焊頭材質(zhì)，鋁合金，鈦合金和剛。其中鋁合金散熱比較快！

2.超聲波模具的設(shè)計(jì)制作有問(wèn)題，如超聲波模具頻率不對(duì)，其功率轉(zhuǎn)化效率低，輸出功率不強(qiáng)，發(fā)熱厲害。目前，國(guó)內(nèi)換能器做得器I好I的，阻抗在2歐左右，其功率轉(zhuǎn)換范圍在80%左右，如1500W 的換能器，其輸出功率只有1200W左右。

3.超聲波換能器，變幅桿，模具頻率不匹配。

非結(jié)晶聚合物分子排列無(wú)序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化 及至流動(dòng)的溫度（Tg玻璃化溫度）。這類樹(shù)脂通常能有效傳輸超音速振動(dòng)并在相當(dāng)廣泛的壓力/振幅范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的焊接。

半結(jié)晶型聚合物分子排列有序，有明顯的熔點(diǎn)（Tm熔化溫度）和再度凝固點(diǎn)。第二：超聲波模具設(shè)計(jì)不夠合理，制作不夠精細(xì)頻率修整時(shí)沒(méi)有達(dá)到較好頻率、振幅不均勻、靜態(tài)諧振電流大等原因造成。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機(jī)械振動(dòng)。所以此類聚 合物是不易于將超聲波振動(dòng)能量傳至壓合面，幫要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化熱度）才能把半結(jié)晶型的結(jié)構(gòu)打斷從而使材料從結(jié)晶狀態(tài)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)， 這也決定了這類材料熔點(diǎn)的明顯性，熔化的材料一旦離開(kāi)熱源，溫度有所降低便會(huì)導(dǎo)致材料的迅速凝固。所以必須考慮這類材料的特殊性（例如：高振幅、接合點(diǎn)的 良好設(shè)計(jì)、與超音夾具的有效接觸、及優(yōu)良的工作設(shè)備）才能取得超聲波焊接的成功。

扭轉(zhuǎn)技術(shù)

該系統(tǒng)同樣的是完全的垂直結(jié)構(gòu)，但是焊接過(guò)程是完全不一樣的。這種方式是一種高頻率摩擦焊接。振動(dòng)的應(yīng)用切向：焊頭在上下兩個(gè)工件之間移動(dòng)，通過(guò)高振動(dòng)頻率（20kHz）、振幅和壓力，兩個(gè)工件之間由于摩擦產(chǎn)生熔合。

應(yīng)用范圍超聲波塑料焊接都能夠針對(duì)所有熱塑性塑料進(jìn)行焊接。特別要注意的是，不同結(jié)晶塑料部件的幾何聯(lián)合組件，從而焊接不同結(jié)晶類型的塑料。

模具使用壽命

一只焊頭的使用壽命關(guān)鍵決定于兩個(gè)方面:一、材料，二、工藝

材料方面:超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好(聲波傳遞過(guò)程中機(jī)械損耗小)好的特點(diǎn)，所以的材料為鋁合金及鈦合金材料是保證超聲波模具壽命于熔接產(chǎn)品效果的主要原因之一，模具完成的過(guò)程是復(fù)雜的。二、45C中碳鋼:適用于PVC盒、泡殼等齒形成形治具及其他較硬之金屬或非金屬，如塑鋼、PBT等。所以不僅是模具工程師設(shè)計(jì)務(wù)必慎重選擇材質(zhì)，亦需了解本身產(chǎn)品要求該使用何種材質(zhì)，避免因疏忽而影響其時(shí)效與品質(zhì)。

生產(chǎn)一付超聲波模具，要考慮以下各項(xiàng)因素:

1、 產(chǎn)品的要求: 決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。

2、 產(chǎn)品的形狀: 采用何種熔接工藝，設(shè)定模具的大小，壓力傳達(dá)區(qū)，產(chǎn)品在熔合時(shí)可能產(chǎn)生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接 完成工作。

3、 產(chǎn)品的塑料性質(zhì):決定模具的工作震幅，那一件工作應(yīng)接受超聲能量，導(dǎo)能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時(shí)，應(yīng)怎樣設(shè)計(jì)接觸位?

4、 的售后服務(wù)