在水泥管道連接中通常采用密封圈作為管道連接的密封系統(tǒng)，將密封圈套入兩連接管道的端部，外用兩半圓管卡通過螺栓固緊，實(shí)現(xiàn)鋼管密封連接。密封圈的密封唇面直徑基于鋼管外徑，介質(zhì)壓力越大密封越緊密，密封圈可以實(shí)現(xiàn)真空管道和壓力管道的密封。這種密封圈在（比如礦物油等）容易溶解，但在一些又可以穩(wěn)定工作，比如汽車潤滑油、乙醇等等。而密封圈的結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)與材料選取的合理與否在管道密封中是至關(guān)重要的，影響著管道連接的密封性能。

水泥管道密封圈安裝時(shí)，將彈性密封圈I放置在兩金屬構(gòu)件之間，且使其兩面的凹槽和凸起分別與兩側(cè)金屬構(gòu)件上的凹槽和凸起配合。通過在彈性密封圈I兩面設(shè)置凹槽和凸起，能夠提高彈性密封圈的密封效果。(2)優(yōu)良的物理機(jī)械性能，主要性能指標(biāo)優(yōu)于美國ASTMF477標(biāo)準(zhǔn)：①硬度：50°A～70°A②拉伸強(qiáng)度：≥9Mpa③扯斷伸長率：≥380%④壓縮不變形：≤25%⑤工作溫度：-50℃～250℃。如在受到熱脹冷縮等因素的影響，水泥管道密封圈安裝工藝，兩金屬構(gòu)件之間的間隙大于彈性密封圈的自然厚度，使兩根管 道的連接處出現(xiàn)泄漏。

管道密封圈，是通過在絲口纏繞生膠帶，通過絲口與生膠帶之間進(jìn)行密封。這樣的結(jié)構(gòu)一是使施工復(fù)雜，工作效率低下，每一個(gè)接頭都需要進(jìn)行生料帶纏繞；二生料帶的老化常導(dǎo)致接頭出現(xiàn)密封不嚴(yán)漏水。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對以上技術(shù)問題，提供一種不需要生料帶的帶密封圈的給水嵌件。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下一種帶密封圈的工程管道嵌件，由絲口、無絲密封壁、密封膠圈、嵌件主體、嵌件與管道連接部組成，其特征在于絲口設(shè)置在嵌件與管道連接部前端，嵌件與管道連接部與嵌件主體之間為無絲密封壁，密封膠圈設(shè)置在無絲密封壁上。通常水泥管道膠圈截面直徑一般分為12*14*16*18，工作壓力越高，允許擠出間隙gmax取值越小。嵌件與管道連接部使用時(shí)間內(nèi)嵌到管道內(nèi)。