凸輪轉(zhuǎn)子泵泄漏分析與處理

1、泄漏部位。在裝置開工投入使用不久，兩臺轉(zhuǎn)子泵均發(fā)生介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。對機泵入口過濾器以及機械密封進行拆解檢查發(fā)現(xiàn)，入口過濾器完好，過濾器與泵殼內(nèi)的介質(zhì)都比較干凈，不存在焊渣、碎屑等雜質(zhì)；檢查密封圈發(fā)現(xiàn)，兩臺泵的動、靜環(huán)密封圈均有一定損壞，動環(huán)圈損壞較明顯；機械密封摩擦副表面也有一定磨損。

2、泄漏的原因分析。兩臺轉(zhuǎn)子泵開工運行時間較短，均未發(fā)現(xiàn)異常聲響，機械部分不應(yīng)存在問題。根據(jù)以往經(jīng)驗判斷，認為導致機械密封發(fā)生泄漏可能原因是過濾器損壞，使介質(zhì)中的雜質(zhì)進入摩擦面導致密封失效；操作溫度變化導致密封件損壞；原料油介質(zhì)與成品介質(zhì)存在性質(zhì)差異使密封件受到損壞。

結(jié)合拆解檢查結(jié)果可知，成品介質(zhì)的操作溫度或腐蝕性會影響密封圈的使用功能，可能導致密封失效；間歇使用的操作形式對摩擦副的損壞可能有不良影響。

凸輪轉(zhuǎn)子泵在哪些方面有巨大的優(yōu)勢

凸輪轉(zhuǎn)子泵在哪些方面有巨大的優(yōu)勢使得離心泵望塵莫及呢？

一，需要自吸的工位。離心泵本身不具有自吸能力，所謂自吸式離心泵是加載了真空輔助系統(tǒng)，這樣在使用前需要引液灌泵，使用過程中容易產(chǎn)生斷流，在移動泵車行業(yè)應(yīng)用，這個缺點體現(xiàn)的比較突出。

二，耐腐蝕，耐磨損的工位。凸輪轉(zhuǎn)子泵使用的全橡膠包覆轉(zhuǎn)子，間隙小，無纏繞，無堵塞，通過顆粒物能力強，在污水處理廠沉淀池剩余污泥泵工位應(yīng)用上，運行性能優(yōu)異，后期維護成本低。

三，維護方式。石油石化行業(yè)泵的運行時間長，不論是含油污水提升泵，成品油卸車泵，都會有長達8小時以上連續(xù)運行時間，根據(jù)使用情況，2年左右為凸輪轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子等配件的更換周期，在更換過程中，凸輪轉(zhuǎn)子泵在工位上就可以完成，無需拆除管路以及傳動裝置，不影響其他設(shè)備的正常使用。

凸輪轉(zhuǎn)子泵廠家的正確使用

在裝置的時候應(yīng)該把所有的零部件都正確安裝在原來的位置上，不丟失的不銹鋼轉(zhuǎn)子泵總是放入脂肪，電動油箱泵是高速運轉(zhuǎn)，由于潤滑脂容易蒸發(fā)，因此需要清洗軸封口的潤滑，注意補充。高粘度泵可裝有安全閥門,泵或管路系統(tǒng)過壓時,打開安全閥門以構(gòu)成內(nèi)部回流,確保體系的安全。

另一方面,齒輪式輸油泵價格不能在泵自身上設(shè)置安全閥,只能設(shè)置在管路內(nèi),提高了設(shè)備的資本和裝置的資本。在選擇高粘度泵的情況下，必須考慮高粘度泵輸送的介質(zhì)的粘度，判斷為干燥。