簡(jiǎn)介影響一面平面透鏡的透光度有許多成因。鏡面的粗糙度會(huì)造成入射光的漫射，降低鏡片的透光率。此外材質(zhì)的吸旋光性，也會(huì)造成某些入射光源的其中部分頻率消散的特別嚴(yán)重。例如會(huì)吸收紅色光的材質(zhì)看起來(lái)就呈現(xiàn)綠色。不過(guò)這些加工不良的因素都可以盡可能地去除。很可惜的是大自然里本來(lái)就存在的缺陷。當(dāng)入射光穿過(guò)不同的介質(zhì)時(shí)，就一定會(huì)發(fā)生反射與折射的問(wèn)題。若是我們垂直入射材質(zhì)的話，我們可以定義出反射率與穿透率。鍍膜的折射率其實(shí)這兩個(gè)問(wèn)題是一致的。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

因此，如果要防止蒸發(fā)粒子的大量散射，在真空蒸發(fā)鍍膜設(shè)備中，真空鍍膜室的起始真空度必須高于10-2Pa。由于殘余氣體在蒸鍍過(guò)程中對(duì)膜層的影響很大，因此分析真空室內(nèi)殘余氣體的來(lái)源，借以消除殘余氣體對(duì)薄膜質(zhì)量的影響是重要的。真空室中殘余氣體分子的來(lái)源主要是真空鍍膜室內(nèi)表面上的解吸放氣、蒸發(fā)源釋放的氣體、抽氣系統(tǒng)的返流以及設(shè)備的漏氣等原因所造成的。若鍍膜設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造良好，則真空抽氣系統(tǒng)的返流及設(shè)備的漏氣并不會(huì)造成嚴(yán)重的影響。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

真空蒸鍍工藝實(shí)例以塑料金屬化為例,真空蒸鍍工藝包括：鍍前處理、鍍膜及后處理。真空蒸鍍的基本工藝過(guò)程如下：(1)鍍前處理，包括清洗鍍件和預(yù)處理。具體清洗方法有清洗劑清洗、化學(xué)溶劑清洗、超聲波清洗和離子轟擊清洗等。具體預(yù)處理有除靜電，涂底漆等。(2)裝爐，包括真空室清理及鍍件掛具的清洗，蒸發(fā)源安裝、調(diào)試、鍍件褂卡。(3)抽真空，一般先粗抽至6．6Pa以上，更早打開擴(kuò)散泵的前級(jí)維持真空泵，加熱擴(kuò)散泵，待預(yù)熱足夠后，打開高閥，用擴(kuò)散泵抽至6×10-3Pa半底真空度。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

真空鍍膜對(duì)人的危害很小的。

2。電磁輻射很小。

3。真空泵排氣要直接到室外，做好空氣的排放環(huán)保。

4。鍍膜結(jié)束后，打開真空室時(shí)，可能會(huì)有大量灰塵，注意別吸到呼吸道中。

5。不要長(zhǎng)時(shí)間觀察等離子體束，可能對(duì)yan睛有傷害。

6。如果需要加熱，注意別燙到。

7。注意工藝氣體不要xie露。

和其他行業(yè)相比，真空鍍膜屬于夠環(huán)保的了，危害很小?，F(xiàn)在很多的塑膠電鍍都是用真空鍍膜來(lái)實(shí)現(xiàn)塑膠的金屬的質(zhì)感，在鍍之前要清潔好塑膠表面的灰塵和脫模劑，如果這些清潔不好，會(huì)導(dǎo)致鍍出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)有點(diǎn)和有油窩的出現(xiàn) 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制