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粉末冶金成型可量尺定做,金聚金屬粉末壓制成型

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 19:25  






粉末冶金產(chǎn)品的制備方法

粉末冶金產(chǎn)品的制備方法

(1)首先生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過(guò)程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機(jī)油、橡膠或石蠟等增塑劑。

(2)其次壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。

(3)然后燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化,燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。



粉末冶金工藝的基本工序

粉末冶金工藝的基本工序如下:

1、原料粉末的制備?,F(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類:機(jī)械法和物理化學(xué)法。而機(jī)械法可分為:機(jī)械粉碎及霧化法;物理化學(xué)法又分為:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。過(guò)去十年,受益于汽車(chē)產(chǎn)量的增長(zhǎng),汽車(chē)用粉末冶金零部件需求也呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。其中應(yīng)用為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。

2、粉末成型為所需形狀的坯塊。



粉末冶金成型

生產(chǎn)實(shí)踐中使用的粉末,其粒度范圍從幾百個(gè)納米到幾百個(gè)微米。粒度越小,活性越大,表面就越容易氧化和吸水。粉末的物理性能和表面特性(真密度、光澤、吸波性、表面活性、ze&mdash。當(dāng)小到幾百個(gè)納米時(shí),粉末的儲(chǔ)存和輸運(yùn)很不容易,而且當(dāng)小到一定程度時(shí)量子效應(yīng)開(kāi)始起作用,其物理性能會(huì)發(fā)生巨大變化,如鐵磁性粉會(huì)變成超順磁性粉,熔點(diǎn)也隨著粒度減小而降低。

(2)粉末的顆粒形狀。它取決于制粉方法



?粉末冶金技術(shù)要求有哪些?

粉末冶金技術(shù)要求有哪些?

1、粉末冶金技術(shù)可以較大限度地減少合金成分偏聚,消除粗大、不均勻的鑄造組織。

2、粉末冶金技術(shù)可以制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列非平衡材料,這些材料具有優(yōu)異的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。

3、粉末冶金技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)近凈形成形和自動(dòng)化批量生產(chǎn),從而,可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。

4、粉末冶金技術(shù)可以生產(chǎn)普通熔煉法無(wú)法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品,如新型多孔生物材料,多孔分離膜材料、結(jié)構(gòu)陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。

5、粉末冶金技術(shù)可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料,是一種可有效進(jìn)行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。





山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于風(fēng)景秀美的山東省乳山市,為高新技術(shù)企業(yè),公司擁有山東省級(jí)注射成型粉末冶金工程技術(shù)研究中心,主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售工作。



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