生物質(zhì)壓塊的特點(diǎn)：

1、取材廣、環(huán)保節(jié)能：以農(nóng)村的玉米秸稈、小麥秸稈、棉稈、稻草、稻殼、樹技、花生殼、玉米芯等廢棄物為原料。熱值可達(dá)到3200-4500大卡之間，灰份為5%左右，含硫量在千分之五以下，是高揮發(fā)份的固體燃料。生物質(zhì)顆粒采暖爐不要放在潮濕的環(huán)境，過于潮濕的環(huán)境會讓機(jī)器產(chǎn)生故障，無法正常運(yùn)行。燃燒率達(dá)95%以上，燃后的灰份可作為的鉀肥直接還田改良土壤。

2、比重大，燃燒時間長：秸稈經(jīng)粉碎加工壓增密成型，密度一般在0.9-1.4g/cm3。成型產(chǎn)品的體積比相當(dāng)于原秸稈的1/30，是同重量秸稈的10-15倍。大大延長了秸稈燃燒時間.

3、熱值高：秸稈燃料是在高溫擠壓下不完全碳化的過程中成開型的。成型產(chǎn)品比原秸稈的熱值提高500-1000大卡。

4、體積縮小便于燃燒、貯存和運(yùn)輸。

5、應(yīng)用范圍廣，可以代替木柴、液化氣等，廣泛用于生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐，是國內(nèi)新型的環(huán)保清潔可再生能源。

生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)在運(yùn)行時需要注意什么：

   　1、生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)爐膛燃燒時嚴(yán)禁打開上、下爐門;　　

       2、不定時觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到、節(jié)約;　　

       3、根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運(yùn)行;　　

       4、根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;　　

        5、送料速凍以30-80為常規(guī)用量，快不超過100速度，慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配位，但應(yīng)隨時觀測煙囪排氣情況，以無排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)。

顆粒料表面凹凸不平

此種情況在于用于制粒的粉料中，含有沒有粉碎過或半碎的大顆粒原料，由于顆粒比較硬又比較大，在通過顆粒機(jī)的模孔時就不能很好地和其它原料結(jié)合在一起，使顆粒顯得凹凸不平。

改進(jìn)的辦法在于妥善控制粉狀原料的粗細(xì)度。

6、單個顆?；騻€體間顆粒顏色不一致，俗稱“花料”

這種情況較為少見，主要表現(xiàn)為從環(huán)模擠出的個別顆粒的顏色比其它正常顆粒的顏色深或者淺，或者單個顆粒的表面顏色不一致，從而影響整批飼料的外觀質(zhì)量。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有以下幾個方面：　　

1)待制粒倉中具有粒的回機(jī)料。5mm，壓模能略帶壓輥轉(zhuǎn)動，不要太緊或太松，過緊會縮短壓模壽命，過松壓輥會打滑。制粒后的顆粒料經(jīng)過冷卻和篩分后，才能成為成品料，篩分后的細(xì)粉或小顆粒料時常會進(jìn)入工藝流程中重新進(jìn)行制粒，通常是進(jìn)入混合機(jī)或待制粒倉，由于這種回料是重新進(jìn)行制粒，在與其它原料混合得不均勻或夾雜有回機(jī)小顆粒料，有時會產(chǎn)生“花料”。

2)環(huán)?？讖絻?nèi)壁光潔度不一致。由于?？坠鉂嵍炔灰恢拢w粒在擠出時受到的阻力和擠壓力就不一樣，顏色的變化就不一致。另外有的環(huán)模小孔壁上具有毛刺，顆粒在擠出時會劃傷表面，致使單個顆粒的表面顏色不同。