熱浸塑工藝可確保涂層和管道具有良好的附著力

熱浸塑工藝可確保涂層和管道具有良好的附著力，它所達到的附著力為每平方厘米50到70千克，并且在長期使用時它的附著力不會降低。鋼管的涂層厚度約為300微米，這是噴涂工藝無法實現(xiàn)的，因此其防腐性能遠遠超過了目前的國內(nèi)同類產(chǎn)品。

熱浸塑料鋼管是在基于普通鋼管的表面處理上，通過介質(zhì)和工作條件，根據(jù)不同配方的聚合物材料，使用設(shè)備將聚合物均勻地涂在金屬表面上。在金屬表面形成均勻，致密，光滑的塑料涂層，從而形成一種新型的鋼塑復合管，它結(jié)合了鋼的優(yōu)異機械性能和聚合物材料的耐化學性，遠比普通鋼管的性能要好的多。

壓縮量小會造成穿孔的變形參數(shù)

方管很多的缺陷是在穿孔中造成的，所以在管坯的傳功工序是生產(chǎn)方管的關(guān)鍵程序。高合金的穿孔主要困難在于低的穿孔性能，為了保證質(zhì)量就要理性的選擇穿孔的變形參數(shù)。壓縮量小會造成穿孔過程不穩(wěn)定，所以臨界壓縮量頂頭應該在前壓縮量的一般設(shè)置在百分之七左右，不然就會咬不住，甚至移動增加或者前卡。頂頭前面的壓縮量增大也會形成孔腔并且沉聲里面的缺陷。所以如果想克服問題的話管坯還要定心，并且定心的空深度要根據(jù)其他鋼種來比較。

冷拔，就是在不加熱的情況下對金屬管材用冷拔機拔長，優(yōu)點是不用在高溫下進行，缺點是殘余應力較大，且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強度得到較好的力學性能。

冷拉和冷拔的區(qū)別：

冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個概念。冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力，使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。