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硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。硅鐵冶煉原材料:碳質還原劑(焦炭)。粒度組成合適。焦炭的粒度組成是影響爐料比電阻和透氣性的重要因素。粒度大的焦炭比電阻低,反應表面小,還原能力較低,無錫工業(yè)硅鐵,加入爐內時爐料的導電性強,電極下插困難,熱損失增加。由于硅鐵冶煉的這些特點,整個冶煉過程不分階段,這種方法叫連續(xù)操作法。按鋼種成分要求,添加合金元素到鋼內以改善鋼的性能
河南圣馳新材料科技有限公司公司主要經營安陽增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材,擁有完整、科學的質量管理體系,品種多規(guī)格全,服務好質量優(yōu)。
氧化鈣和氧化鎂元素的含量影響75硅鐵的質量
通常硅鐵中的氧化鈣和氧化鎂元素含量應小于1%,如果大于這個范圍將在煉鋼使用的時候增加冶煉渣量,并且侵蝕出鐵口大大影響了75硅鐵的質量
硅石的粒度也是影響75硅鐵質量好壞的因素
看完這些小伙伴們是否對75硅鐵的一些具體用途,挑選標準更加清晰了,想了解更加詳細的鐵合金產品知識,請聯(lián)系河南圣馳新材料科技有限公司。
某些成分的硅鐵,有時因存放期間遇水或空氣濕度過大,同時其中鋁、鈣和磷雜質含量高,在相隔一定時間以后,就會產生粉化現(xiàn)象,并隨之放出有臭味、有毒的lin化氫﹙PH3﹚和化氫﹙ASH3﹚氣體,嚴重時甚至還可能發(fā)生燃燒現(xiàn)象。
硅鐵中的鋁、磷和鈣含量不當,都會促成硅鐵粉化。當鋁和磷含量同時zeng高到一定數值時,這種硅鐵在濕度較大的空氣中易產生粉化。有的資料指出,硅鐵中含磷量小于0.04﹪,含鋁量小于3﹪,不易產生粉化現(xiàn)象。