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竹木盤廠家廠家直供

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 07:17  








轉(zhuǎn)載貨物后是否要堆跺,決定選擇單面的還是雙面的托盤

根據(jù)托盤裝載貨物以后是否要堆跺,決定選擇單面的還是雙面的托盤。單面托盤由于只有一個(gè)承載面,不適合用于堆跺,否則容易造成下層貨物的損壞,因此轉(zhuǎn)載貨物后需要堆碼的,一定要盡量選擇雙面的托盤。如果托盤是用在立體庫(kù)內(nèi)的貨架上,還要考慮托盤的結(jié)構(gòu)是否適合碼放在貨架上。由于通常只能在兩個(gè)方向從貨架上插取貨物,因此用于貨架上的托盤應(yīng)該盡可能地選用四面進(jìn)叉的托盤,這樣便于叉車叉取貨物,提高工作效率。這樣的托盤一般選擇田字行的結(jié)構(gòu)。


木盤和塑料托盤在哪些方面有區(qū)別

木盤和塑料托盤在哪些方面有區(qū)別 木盤尺寸:根據(jù)企業(yè)木盤規(guī)范和貯存物料的尺寸體積確認(rèn)托盤尺寸。提議盡可能地選用社會(huì)形態(tài)規(guī)范托盤。木盤構(gòu)造:木盤有不一樣構(gòu)造方式,根據(jù)鏟車貨叉特性、承載請(qǐng)求以及其它應(yīng)用工況的請(qǐng)求來(lái)取舍,譬如兩面進(jìn)叉,四面進(jìn)叉等。 木盤材質(zhì):鋼構(gòu)造托盤普通只是為了解決較重貨物的承載問(wèn)題才選用,木盤和塑料托盤在大多物流作業(yè)場(chǎng)所均可使役。木盤的剛性好,承載才能比塑料托盤大,不易屈曲變形,但不順應(yīng)濡濕和衛(wèi)生請(qǐng)求高的作業(yè)場(chǎng)所。塑料托盤是一個(gè)群體構(gòu)造托盤,順應(yīng)周轉(zhuǎn)而不易破壞,便利保潔,但承載才能不如木盤。 應(yīng)用承載的請(qǐng)求:根據(jù)木盤上頭貯存物料的重量以及物流作業(yè)方式,考量木盤的靜載和動(dòng)載才能需求。木盤本錢:木盤本錢低,但中國(guó)現(xiàn)下沒(méi)有木盤規(guī)范,同一種構(gòu)造的木盤因使役的材質(zhì)或加工工藝的差別,其質(zhì)量相差宏大,市價(jià)變動(dòng)大,在50元到300元之間。木盤若管理不善容易破壞,但能夠維修。由于石油價(jià)錢的上漲,塑料托盤的本錢比木盤要高眾多。


影響木盤木包裝干燥的六大因素

影響木盤木包裝干燥的六大因素 木盤,木包裝箱式古老的包裝產(chǎn)品,它具有制作簡(jiǎn)單,強(qiáng)度高,就地取材,耐久性好,有一定的彈性,能承受沖擊和振動(dòng),價(jià)格也比較便宜等特點(diǎn)。木包裝在現(xiàn)代物流,存儲(chǔ),各種生產(chǎn)企業(yè)中部可缺少。其中木盤為常見(jiàn),因?yàn)槟颈P,木包裝都是采用實(shí)木或者多層板加工而成,由于木材本身具有水分, 如何使木盤,木包裝干燥就顯得尤為重要 1、干燥速度 干燥應(yīng)控制在一定速度下進(jìn)行,在干燥過(guò)程中,表面水分跟快蒸發(fā)除去,然后內(nèi)部的水分?jǐn)U散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。(免熏蒸木箱)若干燥速度過(guò)快,溫度過(guò)高。則物理表面水分蒸發(fā)過(guò)快,內(nèi)部水分來(lái)不及擴(kuò)散都表面,致使表面粉粒彼此粘結(jié)甚至熔化結(jié)膜,從而阻止水分?jǐn)U散與蒸發(fā),使干燥不完全,造成外干內(nèi)濕的假干新象。使物料久貯變質(zhì) 2、.干燥方法 在干燥過(guò)程中被干燥的物料可以處于靜態(tài)或動(dòng)態(tài)。在烘箱或烘房中干燥物料處于靜態(tài),物料干燥面積小,因而干燥效率差。若干燥物料處于翻騰或懸浮狀態(tài),如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分開(kāi),增大了干燥的面積,故干燥。 3、蒸發(fā) 由于水分的蒸發(fā)主要字被干燥物料的表面進(jìn)行,因此,干燥物料的干燥面積大小對(duì)干燥起著重要作用,干燥效率與干燥面積大小成正比,被干燥物料堆積越厚,干燥面積越小,干燥越慢,反之則快 4.溫度 溫度升高,可加快蒸發(fā)速度,加大蒸發(fā)量,有利于干燥進(jìn)行。但應(yīng)視干燥物料的性質(zhì)適當(dāng)選擇干燥溫度,以防某些成分被破壞。 5.濕度 物料本身濕度大,蒸發(fā)量也大,則干燥空間的相對(duì)濕度也大,物料干燥時(shí)間延長(zhǎng),干燥效率就低。為此烘房、烘箱常采用鼓風(fēng)裝置使干燥空間氣流更新,以免干燥過(guò)程烘房?jī)?nèi)相對(duì)濕度飽和而停止蒸發(fā)。 6.壓力 壓力與蒸發(fā)量成反比,因而減壓是改善蒸發(fā)條件,促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制備干浸膏時(shí)能減低干燥溫度加快蒸發(fā)速度,使產(chǎn)品疏松易碎;有效成分不易破壞,也可同時(shí)回收溶劑。


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