山西海銳特采掘技術有限公司成立于2015年10月，總部設于山西省太原市，生產(chǎn)基地設于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務公司。

截齒齒體表面強化

1）熱噴涂技術

通過在截齒體噴涂一層能與齒體高度結合的高硬度耐磨合金后，截齒的硬度和耐磨性得到極大地提高，其壽命也能夠得到提高。

2）熔覆技術

熔覆是通過將涂層材料與基體進行結合，來達到材料表面改性或修復的目的。激光熔覆是通過高能量激光輻照使涂層材料和基體表面材料同時熔化，形成冶金結合的添料熔覆層。

3）堆焊涂層技術

利用堆焊技術，在截齒頭部以Cr、W、V 為主要元素的合金，使其涂層結構類似于鎢系合金鋼，能夠極大提高截齒的耐磨性、抗腐蝕性和抗沖擊能力。

4） 表面化學熱處理技術

表面化學熱處理是通過對材料表面進行不同化學反應的方法來得到一層特殊復合材料的技術，由于截齒的失效和損壞主要萌發(fā)在表面層，經(jīng)化學熱處理后可極大提高截齒的抗粘結磨損性和抗腐蝕性。

挖鉆機的截齒的釬焊和熱處理工藝是確保鎬頭質(zhì)量的關鍵技術之一。目前釬焊和熱處理是融合技術用真空爐加熱，使釬焊頭直接淬火無需空氣冷卻，一次完成釬焊和熱處理。制造過程嚴格按照設計要求進行確保撥片和齒托之間的匹配，確保工具在齒輪座中可以自由旋轉，避免偏心磨損，具有自動磨削功能，保持切削刃鋒利，切削齒磨損在切削狀態(tài)下均勻的正常磨損。

選擇挖鉆機的截齒要看兩方面，一方面是要購買石墨雜質(zhì)少的產(chǎn)品，另一方面是購買釬焊和熱處理工藝有保障的產(chǎn)品。在使用品質(zhì)好的截齒的過程中，由于鎬的溫度高所以鎬的負載很重，所以在使用的過程需要注意環(huán)境溫度，保持在機器可以承受的溫度范圍之內(nèi)，這樣不僅僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障且截齒機器的使用壽命也能得到保證。

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采煤機配件截齒在切割煤巖時承受高的周期性壓應力、切應力和沖擊負荷，煤的硬度雖不很高，但其中經(jīng)常會遇到煤矸石等硬的礦料，切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高，在如此復雜工況條件下工作的截齒，就要求其刀體既要耐磨又應具有較好的耐沖擊性能。

截齒刀體一般采用低合金結構鋼制造[42CrMo鋼]強度高、淬透性高、韌性好、采煤機配件淬火變形小、在高溫時有高的蠕變和持久強度等特點。42CrMo鋼經(jīng)熱處理后，有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。