新標對焊法蘭加工法蘭廠家

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法蘭特點：

1、承插焊法蘭適用于小口徑，高電壓，高溫的管路。

2、平焊象對焊一樣有一個凸臺，凸臺上開一個凹槽，然后將管子插入其中進行焊接。

3、承插焊就是不帶凸臺，在法蘭體上直接開一個凹槽，就像在盲法蘭上開一個孔，然后再開一個凹槽。

4、平焊比承插焊稍好一點。

當電阻器對焊接時，兩工件始終保持壓力，當端面溫度上升到焊接溫度Tω時，兩工件的端面距離將減小到幾個埃，端面之間的原子相互作用，在連接處產(chǎn)生共同的晶粒，從而形成接頭。電阻器在焊接時有兩種焊接周期：等壓和鍛壓增大。前一種壓力機構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。而采用電頂鍛工藝則可獲得較好的焊接質(zhì)量，為保證合金對焊件的塑性變形，進一步提高接頭質(zhì)量，應采用電頂鍛工藝。

在出口法蘭電阻對焊時，兩工件應具有相同的端面形狀和尺寸，以保證工件加熱變形與塑性變形一致。必須嚴格清理工件的端面，以及與夾頭接觸的表面。端部的氧化物和污物會直接影響接縫的質(zhì)量。工件表面接觸夾鉗的氧化皮和贓物都會增加接觸電阻，加劇工件表面鉗口磨損，并增加功率損耗。

影響法蘭盤的工藝的四點因素是：　　

1.退火溫度是否達到規(guī)定溫度。法蘭盤處理一般是采取固溶熱處理，溫度范圍為1040~1120℃（日本標準）。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的法蘭盤應為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。

2.爐體密封性。光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

3.保護氣壓力。為了防止管件出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。

4.退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。

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平焊法蘭一般簡稱為平板，還稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管道的連接是先將管子插入法蘭內(nèi)孔至適當位置，然后再搭焊。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的，或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等;也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片。

平焊法蘭還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片。普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合;石棉橡膠墊片適用于對水蒸氣溫度低于450℃，對油類溫度低于350℃，壓力低于5MPa的場合，對于一般的腐蝕性介質(zhì)，常用的是耐酸石棉板。在高壓設備及管道中，采用銅、鋁、10號鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸)，密封面與墊片的加工光潔度較高。