深孔鉆加工中的滾壓原理

深孔鉆加工中的滾壓加工使采用滾壓工具對(duì)工件表層施加一定的壓力，是工件表層產(chǎn)生塑性流動(dòng)?？蓪⒐ぜ砻嬖?xì)埩粑⒂^波峰和微觀波谷輥平，改變表面微觀凹凸不平的分布狀況，是表面粗糙度降低。

深孔滾壓過程中，由于表層金屬的滑移。主軸的軸向定位軸承安裝在主軸的前支點(diǎn)上，利用螺母可調(diào)整前支點(diǎn)上的雙列滾柱軸承的徑向滾動(dòng)間隙，主軸制動(dòng)時(shí)采用液壓控制，制動(dòng)裝置在III軸上，當(dāng)按動(dòng)剎車按鈕后，主軸可以立即停止。剪切塑性變形、晶粒變細(xì)，并沿著變形大的方向延伸，組織致密成纖維狀，工件表層與基體之間產(chǎn)生很大的殘余應(yīng)力區(qū)。金屬表層與基體之間產(chǎn)生了很大的殘余壓應(yīng)力，是金屬工件的強(qiáng)度極限，塑性降低，同時(shí)，工件的工作性能，如疲勞強(qiáng)度。耐磨性和耐腐蝕性都有顯著改善。

在同樣的滾壓條件下，不同的金屬材料就有不同的塑性，其滾壓效果也不同。金屬材料的塑性越高，變形越容易，滾壓效果越顯著。加工后的表面粗糙度降低幅度大，加工硬化程度顯著，硬化層深度較深。

 深孔鉆床

1.正確的開關(guān)機(jī)次序：電源接通后，我們要等體系啟動(dòng)畫面完全啟動(dòng)以后，然后打消報(bào)警啟念頭床;關(guān)機(jī)機(jī)床先會(huì)先停在合適的地位，關(guān)斷電柜電源開關(guān)。

2.手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床之前要把進(jìn)給倍率旋到很低的檔位，先點(diǎn)動(dòng)機(jī)床，方向正確后再進(jìn)步倍率。 操作機(jī)床要十分細(xì)心，要做得手到眼到，防止旋錯(cuò)旋紐、按錯(cuò)按鍵，機(jī)床移動(dòng)進(jìn)程中要注意觀察是否會(huì)與工件或夾具相撞，瀕臨工件時(shí)要下降進(jìn)給倍率。

深孔鉆床是深孔加工中不可缺少的工具，它的分類方式今天我們給大家簡單介紹下：

深孔鉆床的主軸部件在工作中除了作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，還要作軸向移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給。因此其是在套筒中旋轉(zhuǎn)，套簡外有齒條，由齒輪帶動(dòng)使之作軸向移動(dòng)。

   1.主鈾：主軸前端為莫氏錐孔，用于鉆頭的定位、緊因和傳遞鈕矩。

   2.鈾承：主軸經(jīng)過面對(duì)向心球軸承和裝在套筒中。由于鉆床要承受很大的軸向力，所以在上下內(nèi)心球軸承分別裝有兩個(gè)推力軸承。兩個(gè)推力軸承的間隙可用后面的螺母調(diào)整。

   3.傳動(dòng)：由于主軸裝在套筒中，故運(yùn)動(dòng)只能由兩支承外傳入，即需利用主軸上部的花健軸與變速箱中花鍵孔的連接而得到運(yùn)動(dòng)。

   4.平衡裝置：為了便于移動(dòng)主軸套簡并防止其因自重而自行下落，此種結(jié)構(gòu)裝有平衡裝置。它是由平衡彈簧拉緊的鏈條繞過定滑輪而和主軸套筒連在一起，使主軸部件的重量得到平衡的。

深孔鏜刀的安裝與調(diào)整是怎樣的

深孔鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能達(dá)到IT6級(jí)，表面粗糙度可達(dá)到’Ra0.8～1.6μm，常見的型式有螺紋式微調(diào)鏜刀、偏心式微調(diào)鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動(dòng)鏜刀等。面對(duì)以上可能導(dǎo)致深孔加工內(nèi)孔不圓的原因，廠家也給出如下解決措施：對(duì)于剛性不足的絞刀，可以采用不等分齒距的絞刀，采用剛性聯(lián)接安裝絞刀，并增大主偏角。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，其中螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎，微調(diào)精度高，可自動(dòng)消除螺紋間隙，是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀。

 安裝的時(shí)候應(yīng)先將內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3圓周上兩個(gè)預(yù)制孔對(duì)正鏜刀桿2上的兩緊定導(dǎo)向螺釘孔，裝入鏜刀桿2的孔中，再擰入緊定導(dǎo)向螺釘，使內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3基本定位，然后在鏜刀桿對(duì)應(yīng)位置上，與內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3配鉆，攻絲并裝上徑向和軸向緊定螺釘，使內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3完全固定。在深孔加工的過程中，刀桿受孔徑的限制，直徑小且長度達(dá)，這樣造成強(qiáng)度低且剛性差，在切削過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、波紋和錐度，對(duì)深孔的直線度和表面粗糙度有一定影響。