榨油機器的操作要領(lǐng)，按要求各部位加注潤滑油檢查各零部件是否緊固，操作手柄，插板是否靈活用手搬動大皮帶輪，檢查機器有無松動或卡死現(xiàn)象。若有異常及時排除松緊螺母，榨螺軸擰到死點，再退回3—4圈，再前進半圈，以保榨螺與出餅圈的間隙。調(diào)整皮帶松緊度。帶動撥料轉(zhuǎn)動軸的皮帶輪是一個二聯(lián)槽輪，若出渣嚴重可用小槽輪。打開電 器箱門，把箱內(nèi)的電源空氣開關(guān)置于合的位置，啟動電機，檢查大槽輪旋轉(zhuǎn)方向是否與標記的方向一致。調(diào)整溫控儀:調(diào)整到壓榨所需溫度150—200。

只要是榨油人可能早聽過的是“三分壓榨七分炒”油品好不好，油餅漂不漂亮主要取決于炒料環(huán)節(jié)，其實“三分壓榨七分炒”是榨油三要素的一部分。

榨油三要素包括：原料水分把控，原料入榨溫度，榨油機榨膛壓力！

要素：原料水分把控。

不同的原料因為儲藏方式不同所含水量也是不一樣的，花生、菜籽、油葵、大豆、芝麻等常見油料作物，因形狀和個頭大小不一樣，在儲藏過程中接受到的水分也是不一樣的，但是這些油料作物在壓榨之前都是要控制水分的。

比如花生仁安全含水量經(jīng)檢測是8%，大豆安全含水量是11.5%，但是要進入榨油機壓榨的時候水分就得控制到5%左右了。

螺旋榨油機制油。螺旋榨油機是目前應(yīng)用較多的一種壓榨制油設(shè)備。它具有，連續(xù)化處理量大、動態(tài)壓榨時間短、出油率高、勞動強度低等優(yōu)點。

螺旋榨油機的主要部分是榨膛，榨膛是同榨籠和在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸組成的。它的工作過程是利用螺旋軸螺旋導(dǎo)程的縮小或根圓直徑逐漸的增大，使榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用；榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時將殘渣壓成屑狀餅片，從榨軸末端不斷排出。壓榨取油概括地說可分為三個階段即進料（預(yù)壓）段、主要榨（出油）段、成餅（重壓瀝油）段。