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硅膠手板加工制作工藝及常見問題
硅膠手板加工制作工藝及常見問題 硅膠手板模型快速制作是手板模型加工的方式之一,硅膠手板模型制作可分為直接制模法和二次制模法,直接制模法是通過硅橡膠一次固化成型完成模腔結構的制取,固化后手工剖切分型,使上下模分別固化成型。實際應用中主要采用直接制模方法,其制模方法流程如下: 硅膠手板模型有如下特點: 1.良好的制模操作性。固化成型后的軟模具為透明或半透明狀,具有較好的拉伸強度,便于切割分型?!?2.良好的重復性。制模用的硅橡膠在固化前具有良好的流動性,配合真空脫氣,可以準確保持模型的細致結構及飾案 3.良好的離模性。對于模型在出模方向上的反斜度結構,可依靠材料的彈性變形直接取出模型?!?4.良好的模型尺寸穩(wěn)定性。有如下特點: 影響硅膠手板模型特性的因素主要有:制模用的硅膠性能、模具的注口與開模結構、模芯與預置件的使用、模具尺寸與模腔體積等,這些因素會影響到模具的注型件精度和使用壽命等。
PP手板和PC手板模型的不同之處
PP手板和PC手板模型的不同之處 PP手板模型的優(yōu)勢是耐沖擊、柔韌性好。這里要分析一下PP材料的特性。PP是屬于半透明材料,無毒、無味,密度小,強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐磨、易老化。它的優(yōu)點是很耐沖擊,耐沖擊力強,還有要屬它的柔韌度也是非常 好的,可適用于產品耐沖擊力要求非常高的產品,比如說汽車配件PP手板模型,包裝為對折式的PP手板 PC手板模型是屬于強度好、柔韌度高、透明度也非常好的產品手板模型,PC手板模型制作的優(yōu)點有: 1、具高強度及彈性系數(shù)、高沖擊強度、使用溫度范圍廣; 2、高度透明性及自由染色性; 3、成形收縮率低、尺寸安定性良好; 4、耐疲勞性佳; 5、耐候性佳; 6、電氣特性優(yōu); 7、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。
測試治具手板模型的常用材料
測試治具手板模型的常用材料 治具是定制化的,是為了提高生產力、重復特定動作、或使工作更加的一種特殊工具。中制模型告訴你有哪些常見的測試治具手板模型制作材料。 1.透明PVC板:主要特性:表面硬度高,抗刮傷性優(yōu)良,具有的防靜電功能抗沖擊及耐化學溶劑性能突出外觀靚麗,非常平整光滑透光率達80%以上;應用領域:設備罩,無塵箱,測試治具等。 2.有機玻璃:外觀靚麗,透光率達90%以上,具有的防靜電功能的表面硬度和抗劃傷性能抗化學溶劑侵蝕,低氣體揮發(fā)性;行業(yè)應用:無塵室分隔,觀察窗設備罩,測試治具等。 3.電木板:機械強度高,優(yōu)越的耐磨性能,中級電氣絕緣性。防靜電電木板的所有部位防靜電相同,具有穩(wěn)定的防靜電性能機械加工和表面磨損之后,防靜電值無變化耐,常溫不溶解,機械強度高,加工性能優(yōu)異;行業(yè)應用:測試治具,配電盤,機械零件,SMT技術工作臺面; 4.代木:“代木”就是”代替木頭”的意思,學名叫可機加工樹脂板材;可以用CNC加工,也可以用手工雕刻及修飾。它不會象樹木一樣有木紋、雕刻時起毛。它可以雕刻很精細的花紋,如果機械加工好的話甚至不用打磨都很光滑。