當皮帶輸送機的輸送帶在整個設備的中部位置處出現(xiàn)了跑偏的問題時，處理跑偏問題的一個很有效的方法就是調整起承載作用的托輥組的位置。為方便進行相應的調整工作，在制造的過程中，托輥組兩側的安裝孔都應加工生產成長孔的形狀。

具體的調整方法為：在確定了皮帶跑偏的方向是偏向于哪一側時，則托輥組的那一側就應向著皮帶的前進方向向前移動，也可以是托輥組的另外一側向后移動。

由于跑偏的調整工作是要經(jīng)過一段的運行時間后才能知道調整的效果，從而確定調整后的運行狀態(tài)是否符合要求，因此要注意每次調整工作的移動量。

皮帶輸送機在生產線中的作用十分關鍵的，做好安裝調試和維護保養(yǎng)工作，才能保證生產的安全和穩(wěn)定。歡迎留言溝通您遇到的問題。

花紋輸送帶介紹

花紋輸送帶是由帶體和花紋部分組成，由于運送的物料不同和輸送機傾角大小，要求花紋的形狀和高低（深淺）也不同。

常用的花紋輸送帶品種如：人字形花紋輸送帶、八字形花紋輸送帶、魚骨花紋輸送帶、U形花紋輸送帶、圓柱形花紋輸送帶、麻點花紋輸送帶等。或根據(jù)用戶要求設計，適用于小于30度傾角的粉狀、顆粒狀、及塊狀物料輸送。適用范圍及特點：

廣泛用于港口、礦山、電力、煤炭、建材、混凝土及糧食等部門提升各種物料，是一種新型理想的輸送設備。用途：適用于傾角30度以下的散裝物料輸送。特點：防止物料下滑，提高輸送能力。

常用的花紋輸送帶品種如下：

人字型花紋

特征：帶面上有高于帶體的“人”字型花紋，花紋可是開口也可是封閉的，每一種花紋又可分為高、中、低三種。

用途：適用于≤40度傾角的粉狀、顆粒狀、小塊物料輸送、也可輸送袋裝物料。

條狀花紋

特征：帶面上橫有高出帶體的條狀花紋，花紋分為高、中、低三種，每種花紋按排列間距可分為疏、密等形式。

用途：適用于≤30度傾角的水平輸送包裝物。若在成槽情況下，可代替人字型花紋。

粒狀花紋

特征：帶面上有高出帶體或凹嵌入帶體的粒狀花紋，也可將凹坑制成方孔形或棱形和布紋形。

用途：凸粒狀花紋適用于軟包裝物或需有抓著力的物料輸送（如紙板箱）或無滑動輸送。凹坑形粒狀花紋適用于≤45度傾角的粒狀物輸送。

扇形花紋

特征：帶面上有呈半扇形花紋。當膠帶成槽時花紋合擾成扇形（或半圓形）、屬高花紋類。

用途：適用于≤60度大傾角輸送粉、顆粒及塊狀物料。

橡膠輸送帶混煉膠“自硫”問題分析

橡膠輸送帶作為可以實現(xiàn)連續(xù)化、自動化、低成本的運輸工具，被廣泛用于工業(yè)、農業(yè)、交通運輸業(yè)、工礦業(yè)，運輸各種粒狀、粉狀、成件物品。橡膠輸送帶對膠料的力學性能要求頗高，天然膠、副牌膠以及高強力的輪胎再生膠都是常用的橡膠原料。然而，橡膠輸送帶在生產過程中，很多廠家反映混煉完成的橡膠輸送帶原料會出現(xiàn)“自硫”現(xiàn)象，而以再生膠為原料加工橡膠輸送帶的廠家大多把原因歸結到再生膠產品質量問題上面，事實是這樣嗎？是什么原因引起橡膠輸送帶混煉膠出現(xiàn)“自硫”，又該如何解決？

“自硫”，通俗的解釋就是橡膠在受熱后未經(jīng)硫化就自己“熟了”，導致這種現(xiàn)象的原因其實有很多中，可不要把問題的根源全部集中到“再生膠質量”身上。

橡膠輸送帶配方設計不合理

引起輸送帶膠料出現(xiàn)“自硫”現(xiàn)象，從橡膠制品配方方面考慮主要集中在硫化體系設計方面，一般情況下硫化劑、促進劑用量過多，硫化劑、促進劑品種搭配不當都會引起膠料自硫，尤其是含有再生膠的橡膠輸送帶配方中，橡膠制品廠家未嚴格計算再生膠的含膠量以及再生膠本身含有的硫化劑量都會造成配方中促進劑用量偏多引發(fā)“自硫”；硫化劑與促進劑配合也會導致橡膠“自硫”。在此，小編想說：再生膠是降低橡膠制品成本的理想原料，橡膠制品廠家在橡膠輸送帶中添加再生膠不失為一個明智的選擇，但切記要及時調整橡膠輸送帶配方，將再生膠帶來的經(jīng)濟利益較大化。