電路板破碎回收設(shè)備適用物料：

生產(chǎn)能力：200-1000kg/h；

應(yīng)用范圍：各種廢舊線路板、電路板、覆銅板、邊角料等。

產(chǎn)品介紹：本生產(chǎn)線對廢電路板再生產(chǎn)加工采取二級粉碎，使其成為金屬和非金屬分離，整機(jī)電路板設(shè)備分離純度的達(dá)到99.5%以上。

工藝流程圖解

1 .撕碎機(jī)：把光板進(jìn)行撕碎，撕碎至2-3公分。

2. 電路板粉碎機(jī)：把破碎后的電路板進(jìn)行粉碎，粉碎至20目左右。

3 .分析機(jī)：把粉碎后的料進(jìn)行風(fēng)選，把樹脂、銅和粉塵、纖維進(jìn)行分離，粉塵和纖維被引風(fēng)機(jī)吸入集料器，樹脂和銅進(jìn)入分級篩。

4 .集料器：把粉塵與纖維進(jìn)行收集，收集后的纖維進(jìn)行排放。

5. 脈沖凈化器：把破碎過程中所產(chǎn)生的粉塵，超細(xì)纖維進(jìn)行收集。

6 .分級篩：把樹脂和銅進(jìn)行篩選，沒有分離開的樹脂和銅返回主機(jī)再粉碎，分離開的樹脂和銅進(jìn)入比重分選機(jī)進(jìn)行分選。

7 .比重分選：把樹脂粉和銅進(jìn)行比重分選，由于銅的重量大于樹脂的重量，銅會分選到一邊，樹脂分選到另一邊。這樣就達(dá)到金屬與非金屬分離。這是目前國內(nèi)*的一種技術(shù)，能把金屬分選效果達(dá)到 99%以上。

8 .高壓靜電分選：把經(jīng)過比重分選機(jī)的尾料再進(jìn)行高壓靜電分選，使尾料中所含的小粒銅粉和樹脂分離（高壓靜電分選原理為：把輸入的電源經(jīng)變壓器調(diào)整到10萬伏的高壓，形成高壓磁場，對導(dǎo)電的金屬 有吸附的效果，這樣就達(dá)到金屬與非金屬分離了）

報廢鋰電池處理設(shè)備適用物料：

處理能力 ；1000KG/H

應(yīng)用范圍；干電池、鋰電池

組成部件；破碎、靜電分選、振動篩等設(shè)備。

產(chǎn)品介紹；通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對廢鋰電池材料中金屬銅與碳粉的資源化利用。

報廢鋰電池由輸送機(jī)送入一等撕碎機(jī)中進(jìn)行撕碎，撕碎后的物料通過輸送機(jī)送入二級多刀破碎機(jī)中進(jìn)行二次破碎，二次破碎后的物料進(jìn)入到輸送機(jī)中同時設(shè)置磁選設(shè)備，可以將物料中的鐵分選出來。分選后的物料經(jīng)輸送機(jī)送入氣流分選機(jī)，通過引風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)下料器把正負(fù)ji片中的隔膜紙分離出來，把分選后的正負(fù)ji片進(jìn)入到三級粉碎機(jī)中進(jìn)行細(xì)碎，將物料粉碎到20目左右。

電路板自動拆解設(shè)備

      電路板拆解設(shè)備生產(chǎn)線我公司新近研發(fā)的新一代PCB元件自動拆分機(jī)，該設(shè)備自動化程度高，代替了人員拆解，具有自動拆解功能，自動除塵功能，縮短了拆解時間，并且占地面積小。

全自動電路板拆解機(jī)是用來將電子原件從廢舊電路板上拆接下來的設(shè)備，因?yàn)椴煌脑骷胁煌慕饘?，部分原件含有金銀等，同時部分元器件含有有毒物質(zhì)，一些元器件可以直接分選和出售，拆解后的模板也更容易破碎和分選其中的銅，也同時大大減輕了破碎和分選工段的工作，提高了的再次利用率。